در یک نمونه از ساخت قطعه ای که معمولاً در Inconel 625 چاپ می شود، پارامترهای Uniformity HPS در ضخامت لایه 60 و توان 370 وات به زمان نوردهی 2.1 برابر سریع تر و خواص مکانیکی قابل مقایسه یا برتر در مقایسه با استراتژی های اسکن ضخامت لایه 40 میلی متری رقبا دست یافتند. گزارش شده است که این بهبود توان عملیاتی برای ساخت‌های UniFuse IN625 معمولی است.
Uniformity Labs به چالش صنعت دستیابی اقتصادی به تولید سریال در AM با توسعه و تولید مواد اولیه پودر فلز بسیار پیشرفته با تخلخل فوق العاده کم پاسخ می دهد. در حال حاضر تحت برندهای محصول UniFuse (برای LPBF) و UniJet (برای جت بایندر) و با استراتژی‌های اسکن با کارایی بالا، Uniformity Labs توانایی تولید قطعات با کیفیت بالا را به طور مکرر و در مقیاس بهبود داده است – به تولید افزودنی اجازه می‌دهد تا تبدیل شدن به یک فناوری تولید سریال که به طور فزاینده ای بهتر و بهتر شناخته شده است.
این اعلامیه به دنبال در دسترس بودن اخیر طیف وسیعی از پودرهای فولاد، آلومینیوم و تیتانیوم است – مجموعه شرکت ما را به 13 پودر با چگالی بالا رسانده است و بسیاری دیگر در دسترس هستند.
چگالی شیر بالاتر و توزیع بهینه اندازه ذرات قدرت‌های چندوجهی یکنواختی یک بستر پودری بسیار یکنواخت و متراکم‌تر ایجاد می‌کند – که باعث می‌شود قطعات تکرارپذیرتر در بالاترین توان عملیاتی تولید شوند. این امر مشتریان را قادر می‌سازد تا از پودرهای Uniformity برای تولید قطعات با خواص مکانیکی بهبودیافته و پایدار استفاده کنند، حتی در حالی که با نرخ ساخت بسیار بالاتر چاپ می‌کنند.
خواص مکانیکی و چگالی برای آلیاژ نیکل UniFuse IN625 چاپ شده شامل ضخامت لایه 60 میلی متری در 400 وات، دانسیته 99.98 درصد، 2.1 برابر توان عملیاتی با خواص قابل مقایسه در مقایسه با چاپ با ضخامت لایه 40 میلی متری، استحکام کششی نهایی (Rm z ± 94) است. 8 مگاپاسکال، استحکام کششی نهایی (Rm xy bar) – 9 ± 1039 مگاپاسکال، مقاومت تسلیم (Rp0.2 zbar) – 11 ± 585 مگاپاسکال، مقاومت تسلیم (Rp0.2 xy bar) – 695 ± 26 MPa، کشیدگی شکست ( A z bar) – 4 ± 47، ازدیاد طول شکست (Axy bar) – 40 ± 6، زبری سطح در جهت z – بدون عملیات (um) 8.5 ± 1.2.