یک پروژه همکاری استاندارد با مرحله آزمایشی برای شناسایی و ایجاد محصولات، برنامه‌ها و ابزارهای جدید است که می‌تواند از AM بهره‌مند شود. سپس اینها با استفاده از فناوری‌ها و مواد مختلف AM محک زده می‌شوند. مناسب ترین راه حل ها برای ایجاد برنامه های کاربردی نهایی انتخاب می شوند و برای برآوردن نیازهای مکانیکی و عملکردی مورد نظر اعتبارسنجی می شوند. مرحله نهایی، پیاده‌سازی، بر مقیاس‌بندی استفاده از AM با پیاده‌سازی گردش‌های کاری و تجهیزات تولید تمرکز دارد. داشتن یکی از بزرگترین کارخانه‌های MJF در جهان دقیقاً در همسایگی، در داخل DFactory، مطمئناً مفید است.
کارخانه HP به 3 منطقه اصلی تقسیم شده است و در مجموع 1200 متر مربع را اشغال می کند که 900 متر مربع آن فضای کارخانه است، در حالی که مابقی بین فضاهای انبار و اداری تقسیم شده است. هدف از تسهیلات سه جانبه است. از یک طرف، این یک مرکز تولید کامل است که قطعات را برای برنامه‌های کاربردی خاص کلیدی و مشتریانی که HP تصمیم گرفته است در آنجا بازی کند، تحویل می‌دهد. از سوی دیگر، این برنامه برای کمک به مهندسان HP به طور مداوم در یادگیری و بهبود جریان کار پایان به انتها و همچنین ویترینی برای مشتریان کلیدی است. در نهایت، HP می تواند به مشتریان خود کمک کند تا تولید را با استفاده از MJF با توسعه و اعتبارسنجی راه حل های تولید افزودنی از نقطه نظر نهایی و نهایی، داخلی و مقیاس کنند.
طبقه اول (از چهار طبقه) بزرگترین طبقه است و همچنین طبقه ای است که بیشتر فعالیت های مربوط به تولید مواد افزودنی در آن انجام می شود. با ورود به این مرکز، در سمت راست، کارخانه جدید HP قرار دارد که در شهریور سال گذشته افتتاح شد. در سمت چپ، فضای اختصاص داده شده به IAM3DHUB وجود دارد، یک آزمایشگاه چند فناوری پیشرفته که برای تقویت پذیرش فناوری های AM تأسیس شده است.
داخل کارخانه اچ پی
منطقه توسعه اقتصادی در اطراف بارسلونا، در کاتالونیا (اسپانیا)، به عنوان یک مرکز پیشرو برای چاپ سه بعدی و تولید مواد افزودنی که توسط بسیاری از فعالیت های محلی در طراحی، فناوری اطلاعات، هوافضا و خودرو هدایت می شود، ظهور کرده است. این واقعیت که HP، بزرگترین شرکت در جهان که مستقیماً در تولید مواد افزودنی مشارکت دارد، در اینجا، در سنت کوگات مستقر است، یکی از محرک‌های اصلی رهبری جهانی منطقه است. در همان زمان، مؤسسات کاتالونیا و سازمان‌های فن‌آوری مانند لیتات، AM را به‌عنوان محرک اصلی رشد اقتصادی فردا (و امروز) پذیرفته‌اند. تمام این دانش و قابلیت ها در تاسیسات DFactory و همچنین کارخانه HP و آزمایشگاه IAM3DHUB گرد هم آمده است. 3dpbm اخیرا برای بازدید دعوت شده است.
بر اساس استانداردهای ISO 52920 (تولید افزودنی – اصول صلاحیت – الزامات فرآیندهای تولید افزودنی های صنعتی و سایت های تولید) زنجیره ارزش تولید کارخانه HP شامل 8 مرحله است. گردش کار تأیید الزامات قطعه را آغاز می کند و به سمت طراحی و آماده سازی کار می رود. مدیریت پودر (مواد) با مرحله بعدی مدیریت مواد اولیه (شامل کنترل مواد، نگهداری سیستم، کالیبراسیون و غیره) آغاز می شود و به فرآیند چاپ سه بعدی واقعی (شامل QMS، داده های تله متری، و کنترل کیفیت پودر) می رسد. از طریق پس پردازش (سرد کردن و باز کردن بسته بندی) ادامه می یابد و با پس پردازش قسمتی خاص (تمیز کردن) به پایان می رسد. مراحل نهایی شامل ارزیابی کیفیت قطعه، بسته بندی (مرتب سازی) و حمل و نقل است.
حتی با وجود قابلیت‌های تولید سریال دسته‌ای بزرگ، کارخانه پیشرفته HP خود یک کار در حال پیشرفت و در حال تکامل است. بسیاری از بخش‌های گردش کار، از تأمین مواد گرفته تا چندین جنبه استخراج، پس پردازش و تکمیل، قبلاً کاملاً خودکار شده‌اند. مورسیگو و تیمش حوزه‌ها و فرصت‌های دیگری را برای بهبود بیشتر فرآیند شناسایی کرده‌اند، که عمدتاً بر PT / زمان فرآیند (مدت زمان گردش کار پایان به انتها)، LUR / نرخ بهره‌برداری نیروی کار (محتوای کل نیروی کار تقسیم بر مجموع) تمرکز کرده‌اند. محتوای نیروی کار و کل زمان بیکاری) و تضمین کیفیت/کیفیت (استحکام فرآیند از نظر تکرارپذیری و تکرارپذیری).
IAM3DHUB به عنوان یک مرکز نوآوری دیجیتال و مرکز صلاحیت در تولید افزودنی، یک فروشگاه واحد برای SMEها برای ارزیابی، راهنمایی و رفع تمام نیازهای آنها در AM فراهم می کند. برای انجام این کار، آزمایشگاه می‌تواند روی شرکای رسمی صنعت AM، از جمله شرکت‌های سخت‌افزاری مانند HP، Renishaw و Massivit، شرکت‌های مواد مانند BASF، کارشناسان خدمات AM مانند Materialise، و متخصصان پس‌پردازش مانند AMT، AM حساب کند. Solutions و GPA Innova/DLyte و همچنین حمایت دولت محلی. شرکت‌های دیگر، مانند BigRep، شرکای رسمی نیستند اما فناوری‌های خود را در دسترس قرار می‌دهند.
تا حدودی این دقیقاً هدف IAM3DHUB است. این آزمایشگاه دقیقاً روبروی کارخانه HP، در طبقه اول کارخانه DFactory واقع شده است و تحقیقاتی را در مورد فناوری‌های مختلف AM، مواد و سیستم‌های پس از پردازش، از جمله لیزر فلزی PBF برای فلز انجام می‌دهد. IAM3DHUB از شرکای خود در سراسر طیف AM استقبال می کند و با آنها و پذیرندگان بالقوه AM کار می کند تا امکانات ارائه شده توسط هر فناوری را بررسی کند. Ramon Pastor، معاون و مدیر کل HP 3D Printing Business، همچنین رئیس IAM3DHUB است که نشان می‌دهد HP چقدر با آزمایشگاه درگیر است و در آن سرمایه‌گذاری کرده است. با این حال، در راستای هدف کلی HP برای گسترش پذیرش AM و گسترش بازار AM، هدف آزمایشگاه تسریع پذیرش و توسعه فناوری‌های تولید افزودنی در اروپا به عنوان راهی جایگزین برای طراحی، توسعه و تولید محصولات جدید رقابتی و خدماتی که رقابت پذیری آنها را تقویت می کند.
طراحی شده توسط Torrella Engineering، با همکاری PGI Engineering، Turull Sorensen و AGora Project Management – Tüv Sud، ساختمان DFactory به دلیل سبک معماری خود، ترکیبی از سبک صنعتی کارخانه های قدیمی با پوشش شیشه ای، فضاهای داخلی باز و حالت متمایز است. -فناوری مدرن برای ساختمان های پایدار
با بیش از 20 پرینتر سه بعدی HP Jet Fusion 5200 در حال کار، کارخانه جدید HP یکی از بزرگترین کارخانه‌های خودکار صنعت 4.0 مبتنی بر AM در جهان است. Pablo Murciego، مدیر کارخانه HP، وقت گذاشت تا به ما نشان دهد و قابلیت‌های فعلی و آتی کارخانه را از نظر اتوماسیون و بهره‌وری شرح دهد.
DFactory با پشتیبانی Leitat ایجاد شد تا به مرکزی برای ایجاد یک اکوسیستم برای تشویق ترویج و توسعه صنعت 4.0 تبدیل شود. این مرکز ابزاری برای تقویت دگرگونی چارچوب تولیدی اروپای جنوبی و حمایت از شرکت‌ها در طول فرآیند دیجیتالی‌سازی آنهاست. این مرکز مدرن و زیبا توسط Consorci de la Zona Franca de Barcelona تبلیغ و مدیریت می‌شود، که در تلاش است تا بارسلونا را به عنوان مرکز نوآوری 4.0 در جنوب اروپا معرفی کند. این اکوسیستمی را برای جذب استعداد، فناوری و سرمایه گذاری در فضایی منحصر به فرد که نوآورترین شرکت ها و آینده نگرترین پروژه های فناوری را جمع می کند، ترویج می کند.
از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.
این فرآیند شامل یک مرحله ارزیابی بخش، با همسویی بر QC محصول و دستور فرآیند است. به دنبال آن چیزی که Murciego از آن به عنوان انفجار تولید یاد می کند، اعتبارسنجی و شناسایی متغیرهای ثابت در جریان کار و تنظیم اهداف قابلیت فرآیند است. مرحله آخر، که به عنوان Bridge to Scale نامیده می شود، شامل توسعه طرح کارخانه، با استقرار سخت افزار و نرم افزار کارخانه MJF، بهینه سازی اهداف TCO (هزینه کل مالکیت) و فرصت های اتوماسیون است.
تحقیقات در حال انجام در آزمایشگاه بر طراحی برای ساخت افزودنی (DfAM) و مهندسی برای ساخت افزودنی (EfAM) و همچنین هدایت تیم‌های مدیریتی و فنی برای شناسایی فرصت‌های تبدیل AM، توسعه استراتژی‌های پذیرش و اجرای بهینه هزینه متمرکز است. شرکت ها همچنین می توانند برای آموزش کارکنان، شبکه E2E و مهمتر از همه، آزمایش قبل از سرمایه گذاری به IMA3DHUB مراجعه کنند.
داخل آزمایشگاه IAM3DHUB
آزمایشگاه فلزات داخل IAM3DHUB از طریق سیستم Renishaw RenAM 500 به فناوری SLM دسترسی می‌دهد. این امر فوایدی را برای کاربران فلز AM و Renishaw به ارمغان آورده است که شاهد رشد پایه نصب شده سیستم های فلزی AM خود در اسپانیا در چند سال گذشته بوده است. آزمایشگاه پلیمرها بزرگتر است و به دو حوزه اصلی تقسیم می شود: فناوری مبتنی بر اکستروژن و فناوری مبتنی بر پودر. IAM3DHUB تحقیقاتی را بر روی چندین سیستم اکستروژن رشته مختلف، از جمله دستگاه BigRep با فرمت بزرگ، و همچنین بسیاری از تغییرات فرآیندهای فوتوپلیمریزاسیون vat (SLA، DLP، LCD) انجام می دهد. تحقیقات در مورد فناوری پودر در حال حاضر بر فرآیند MJF HP در یک آزمایشگاه اختصاصی متمرکز شده است، حتی اگر شرکت برای همه شرکت‌های دیگر در این بخش آزاد باشد. یک دستگاه پلیمری بزرگ دیگر از Massivit که فرآیند رسوب ژل منحصر به فردی را برای تولید قطعات بسیار بزرگ با سرعت بالا اجرا می‌کند، در محوطه خارجی آزمایشگاه نیز وجود دارد، جایی که بسیاری از سیستم‌های پس پردازش نیز در آن قرار دارند. این منطقه خارجی بزرگتر همچنین شامل یک سیستم VX200 مبتنی بر شن و ماسه از voxeljet است.
