رفتن به نوشته‌ها

بوش یک میکروراکتور سرامیکی پرینت سه بعدی ارائه می کند


سرامیک پیشرفته بوش

بوش همراه با مؤسسه فناوری کارلسروهه (KIT) و شیمیدان BASF، اولین میکروراکتور چاپ سه بعدی ساخته شده از سرامیک فنی را تولید کرده است. ریز راکتورها دستگاه‌هایی در مقیاس بسیار کوچک هستند که در آنها واکنش‌های شیمیایی انجام می‌شود. طول و عرض آنها معمولاً کمتر از 2.5 سانتی متر است و ضخامت آنها 1.5 میلی متر است، اگرچه ابعاد آنها می تواند متفاوت باشد. ریز راکتورها دارای لوله های ورودی و خروجی با کانال ها یا محفظه های کوچک در داخل هستند که در آنها واکنش ها انجام می شود. به طور کلی، واکنش دهنده ها و محصول، سیال، مایع یا گاز هستند که می توانند با استفاده از پمپ های کوچک یا الکترواسمز وارد شوند.

از نظر گرما، پایداری و خوردگی، مواد کمی می توانند در شرایط شدید ناشی از واکنش های شیمیایی دمای بالا مقاومت کنند. آنها می توانند از سیلیکون، شیشه، فلز یا مواد سرامیکی ساخته شوند. کانال ها نباید بیشتر از موی انسان باشد. کلاوس پروزیگل، مدیر فروش Advanced Ceramics، یک استارت آپ بوش مستقر در جنوب آلمان توضیح می دهد: برای کنترل و نظارت بر یک واکنش شیمیایی، یک راکتور باید دارای سختی، مقاومت در برابر حرارت و ساختارهای پیچیده باشد. سرامیک های فنی پرینت سه بعدی این خواص عالی را ارائه می دهند. »

بوش

تاسیسات موجود در Bosch Advanced Ceramics (اعتبار عکس: Bosch)

به گفته شرکت تحقیقاتی Data Bridge، انتظار می‌رود بازار جهانی سرامیک تا سال 2029 به 16 میلیارد یورو برسد. رقمی که می‌تواند به‌ویژه با این واقعیت توضیح داده شود که این ماده مورد توجه صنایع مختلف است: در پزشکی، از آن در صنایع مختلف استفاده می‌شود. برای مثال، ساخت ابزارهایی برای ایمن ساختن جراحی ها تا حد امکان؛ در زمینه فن آوری های انرژی، مقاومت حرارتی شدید و رسانایی یونی سرامیک های فنی، آنها را به یک ماده ایده آل برای پیل های سوختی، در میان سایر کاربردها تبدیل می کند. از نظر تحرک، سنسورهای فاصله که به پارکینگ کمک می کنند نیز از سرامیک فنی ساخته شده اند. بنابراین ترکیب چاپ و سرامیک فنی راه حلی ایده آل برای این شرکت جوان آلمانی به نظر می رسید.

Bosch Advanced Ceramics به تولید افزودنی روی می آورد

این شرکت با یک چالش روبرو بود: کشف فرآیندی که قادر به تولید ساختارهای پیچیده در یک راکتور سرامیکی است. برای حل این کار، تیم ده نفره استارت آپ بوش، سرامیک های فنی را با پرینت سه بعدی ترکیب کردند. ” ما با موفقیت از پرینت سه بعدی برای تولید اجزای سرامیکی استفاده کرده ایم که با روش های معمولی ساخته نمی شوندکلاوس پروزیگل می گوید. از دیگر مزایای استفاده از تولید افزودنی می توان به کاهش مصرف مواد خام و انرژی در مقایسه با راکتورهای معمولی اشاره کرد. او از پرینترهای سه بعدی Lithoz استفاده کرد.

بوش

مقطع ریز رآکتور چاپ سه بعدی (اعتبار عکس: بوش)

BASF در حال حاضر از میکرو راکتور در تحقیقات پایه استفاده می کند، زیرا اجازه می دهد تا واکنش های شیمیایی تحت شرایط دمای ایده آل نظارت شود. کارشناسان می توانند این نتایج در مقیاس کوچک را تجزیه و تحلیل کرده و آنها را برای اجرای در مقیاس بزرگ برون یابی کنند. گام بعدی چاپ 10 تا 20 راکتور دیگر با طراحی مشابه است تا بتوان کاربردهای آتی سرامیک در بخش شیمیایی را تجسم کرد. آقای پروزیگوئل آینده امیدوار کننده ای را برای آنها پیش بینی می کند: از این گذشته ، تقریباً همه بوته های آزمایشگاهی از سرامیک فنی ساخته می شوند. » اگر می خواهید بیشتر بدانید، کلیک کنید ICI.

نظر شما در مورد استفاده Bosch Advanced Ceramics از چاپ سه بعدی چیست؟ نظر خود را در نظرات مقاله به اشتراک بگذارید. همه ویدیوهای ما را در کانال ما بیابید یوتیوب یا ما را دنبال کنید فیس بوک یا توییتر !





منبع

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی