SLM Solutions Group AG دو چاپگر دیگر SLM500s را به رولزرویس فروخته است. این شرکت قبلاً SLM500s را به عنوان بخشی از سفر برای انتقال تخصص و دانش کسب‌شده در راه‌حل‌های تک لیزری به پلتفرم‌های چند لیزری خریداری کرد. این ماشین‌های اضافی بخشی از مراحل پیش‌تولید Pearl10X هستند.
رولزرویس از این سیستم ها برای تولید قطعات موتورهای هوا استفاده خواهد کرد. این SLM500 ها برای پرینت سه بعدی کاشی های احتراق پیچیده مورد استفاده قرار خواهند گرفت – با دستیابی به کاهش وزن و انتشار گازهای گلخانه ای، که در نهایت باعث افزایش 5 درصدی کارایی در عملکرد زیست محیطی در سطح جهانی Pearl10X در مقایسه با نسل قبلی آن می شود. Pearl10X قدرتمندترین عضو خانواده موتورهای Pearl پیشرو در بازار است و به طور خاص برای Dassault Falcon 10X – یک هواپیمای جت بسیار پیشرفته – طراحی شده است.
با بیش از 3600 جت تجاری با موتورهای رولزرویس در خدمت – این شرکت همچنان تامین کننده پیشرو موتور در بازار جت تجاری در جهان است.
«تولید لایه افزودنی امکان تحویل مجموعه‌های پیچیده با کارایی بالا را فراهم می‌کند که نمی‌توانند با استفاده از تکنیک‌های معمولی تولید شوند. برای مثال، این کاشی‌های احتراق شامل سوراخ‌های خنک‌کننده‌ای هستند که هوا را 180 درجه می‌چرخانند و در عین حال باعث کاهش انتشار گازهای گلخانه‌ای می‌شوند. ریچارد ملور، مهندس ارشد ساخت لایه‌های افزودنی رولزرویس، گفت: این دستور تکرار رابطه نزدیک و موفق بین تیم‌های رولزرویس و SLM را نشان می‌دهد.
Sam O’Leary، مدیر عامل SLM Solutions اظهار داشت: «داشتن یک شرکت برجسته مانند رولز رویس به عنوان مشتری بازگشتی واقعاً خوشحال کننده است. ما متعهد به ایجاد چنین روابطی با تیم متخصص خود در هر مرحله هستیم و موفقیت مشتریان خود را از طریق همکاری نزدیک تضمین می کنیم.
پرینترهای SLM500 که اولین سیستم چهار لیزری فلزی موجود در بازار هستند، می‌توانند لیزرها را به‌طور مستقل یا موازی با یکدیگر ادغام کنند تا نرخ ساخت را تا 90 درصد نسبت به پیکربندی‌های لیزری دوقلو افزایش دهند. اپراتور ماشین و پودر از طریق یک استراتژی حمل و نقل پودر حلقه بسته با یک غربال پودر و عرضه خودکار از هم جدا می شوند. طراحی شده برای تولید سریال – سیلندر ساخت قابل تعویض کوتاه ترین زمان ممکن را برای آتش سوزی ممکن می کند و زمان خاموشی دستگاه را به حداقل می رساند.