رفتن به نوشته‌ها

رویکرد نوآورانه 3Dgence برای خشک کردن بهینه مواد « Fabbaloo


سیستم مدیریت مواد 3Dgence و صنعت F350 [Source: Fabbaloo]

آخرین نوآوری 3Dgence راهی برای خشک کردن هوشمندانه مواد است.

خشک کردن مواد در حال تبدیل شدن به یک مرحله ضروری است زیرا مواد مهندسی بیشتری در چاپ سه بعدی استفاده می شود. چاپ این مواد بسیار سخت تر است و نیاز به مدیریت حرارتی دقیق دارد. علاوه بر این مواد باید قبل از استفاده خشک شود.

برخی از مواد مهندسی تمایل به جذب سریع رطوبت از هوا دارند، که سپس در طول گرمای اکستروژن می جوشند. این حباب‌ها کیفیت سطح، استحکام بخشی را خراب می‌کنند و حتی می‌توانند در شکست چاپ ظاهر شوند. پاسخ این است که مواد را قبل از چاپ خشک کنید که معمولاً در واحد خشک کن جداگانه انجام می شود.

این روزها سیستم های خشک کن زیادی در بازار وجود دارد که یا غیرفعال هستند یا فعال. واحدهای فعال محفظه خشک کن را تا دمای تنظیم شده گرم می کنند و همین.

در همین حال، 3Dgence این مفهوم را با سیستم مدیریت مواد جدید خود که از خشک کردن “هوشمند” استفاده می کند، ارتقا داده است.

همانطور که در تصویر بالا می بینید، سه محفظه مجزا برای نگهداری مواد وجود دارد. اینها را می توان روی دماهای مختلف تنظیم کرد.

چرا؟ زیرا معلوم می شود که سطوح خشکی بهینه ای وجود دارد که با پروفیل های مختلف خشک کردن حرارتی به دست می آید.

سیستم 3Dgence باعث می‌شود که اپراتور قرقره‌های فیلامنت را به اتاق‌های مختلف خشک‌کن «چک این» و «بازرسی» کند. اپراتور را به محفظه صحیح برای آن ماده خاص راهنمایی می کند و مدت زمان خشک شدن آن را پیگیری می کند.

هنگامی که یک قرقره برای چاپ مورد نیاز است، سیستم به اپراتور اطلاع می دهد که از کدام قرقره استفاده کند. تصور کنید یک محفظه را باز کنید و چهار قرقره اولتم را ببینید – کدام یک طولانی‌ترین زمان خشک شدن را داشته است؟ آیا هیچ کدام از آنها به اندازه کافی خشک شده اند؟

این سوالی است که با رویکرد 3Dgence برطرف می شود. آنها می گویند “حدس زدن را از بین می برد”.

ممکن است فکر کنید که این نباید آنقدر مهم باشد، اما به نظر می رسد که اینطور است. 3Dgence گزارش می دهد که بسیاری از مشتریان آنها از نمونه سازی به تولید روی آورده اند و بنابراین چاپ بسیار بیشتری انجام می دهند. بسیاری از این عملیات ها اپراتور اختصاصی ندارند و کارکنان فقط به طور متناوب با تجهیزات تعامل دارند. این بدان معنی است که آنها به طور کلی در هر لحظه با وضعیت قرقره های خشک شده آشنا نیستند. سیستم جدید این مشکل را حل می کند و انتخاب هر بار قرقره صحیح را برای اپراتورها آسان می کند.

تصور کنید اگر یک اپراتور به طور تصادفی قرقره اشتباهی را انتخاب کند و یک کار چاپ 24 ساعته را تنظیم کند. نتایج کیفیت پایینی خواهند داشت و هم زمان چاپ و هم مواد هدر می رود. این باعث می‌شود که انتخاب آسانی برای این ویژگی باشد – فقط ممکن است هزینه‌اش را بپردازد.

مزیت دیگر این سیستم خشک کردن این است که به اطمینان حاصل می شود که کیفیت چاپ در هر کار اجرا شده تقریباً یکسان است. مواد مشابه در همان سطح رطوبت، همراه با پارامترهای چاپ یکسان، باید نتایج ثابتی را به همراه داشته باشد.

3Dgence به ما گفت که سیستم همه فعالیت‌ها را ثبت می‌کند و اگر چاپی از آستانه‌های مشخص‌شده خارج شود، می‌تواند نشان دهنده نیاز به تعمیر و نگهداری باشد. آنها می گویند سیستم اپراتور را در طول کل فرآیند هدایت می کند.

این یک پیشرفت جالب است، زیرا من چنین توجهی به جنبه های خشک کردن مواد ندیده بودم. سیستم‌های دیگر تمایل دارند از روش نیروی brute force برای خشک کردن استفاده کنند که با فکر کردن در مورد آن، ممکن است بهترین روش نباشد.

از طريق 3DGence



منبع

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی