رفتن به نوشته‌ها

روی بال های HERON

Cassis می‌گوید: «ما برای بهینه‌سازی عملکردها و ادغام همه عناصر در یک سیستم plug&play با پیکربندی آسان کار کرده‌ایم تا مشتریان بتوانند پیکربندی مناسب خود را انتخاب کنند. “همه اینها با الزامات ایمنی و گواهینامه که منجر به محصور کردن سیستم شده است، با چندین راه حل جایگزین، مانند سلول های دیواری با فضای کنترل شده برای چالش برانگیزترین مواد، تکمیل می شود.”

CARACOL AM در حال پرواز به سمت تولید انبوه پراکنده و افزودنی با سولوتی رباتیک جدید و کاملاً یکپارچه LFAM HERONa است.

پرواز مثل حواصیل

دی فرانچسکو می‌گوید: «ما قبلاً اولین سیستم‌های HERON را برای مشتریان و شرکای استراتژیک در سراسر جهان ارسال کرده‌ایم که با آنها در حال توسعه برنامه‌های کاربردی کلیدی در صنایع دریایی، هوافضا، خودروسازی، هنر و طراحی یا ساخت‌وساز هستیم».

CARACOL AM در حال پرواز به سمت تولید انبوه پراکنده و افزودنی با سولوتی رباتیک جدید و کاملاً یکپارچه LFAM HERONa است.

این تلاش‌های توسعه با دریافت گواهینامه ISO 9100، اولین مورد برای هر شرکت تولید LFAM، CARACOL AM به اوج خود رسید. با این حال، این تنها شروع است. برای تیم CARACOL، برنامه ها و محصولات ابزاری برای رسیدن به هدف هستند. و در پایان ساخت یک شبکه تولیدی توزیع شده در سطح جهانی بر اساس پلت فرم یا خوشه جدید HERON است. دی استفانو در پایان می‌گوید: «همه ما رویای تولید توزیع‌شده را به اشتراک می‌گذاریم: «هدف استفاده از شبکه‌های ماشینی برای حذف لجستیک و تولید محلی است، اما همیشه از شناسایی برنامه‌ها شروع می‌شود و با راه‌حل یکپارچه‌ای که این برنامه‌ها را قادر می‌سازد تکامل می‌یابد. این هرون است.»

CARACOL با این مشتریان استراتژیک اولیه کار کرده است و اکنون آنها مدرک خود را دریافت کرده اند. این پایان راهی است که به درونی کردن فرآیندهای آنها منجر شد. این شرکا اکنون سفیری هستند که CARACOL AM با آنها همکاری خواهد کرد تا آگاهی را افزایش دهد و این پیام را منتقل کند که مقیاس AM ممکن است، مانند HERON، به آینده LFAM پرواز کند.



منبع

می‌گوید: «همه شرکت‌های یک سطح معین در نهایت می‌خواهند بتوانند فرآیندهای خود را درونی کنند و LFAM مبتنی بر گلوله یک فرآیند کاملاً جدید با چالش‌های جدید، از تاب برداشتن تا اطمینان از همسانگردی بخشی است». فرانچسکو دی استفانو، یکی از بنیانگذاران و مدیرعاملبرای بسیاری از کاربردها، قرار دادن یک اکسترودر روی یک ربات یا یک ماشین CNC کافی نیست.

دی استفانو ادامه می دهد: از همان ابتدا، ما تصمیم گرفتیم بر محدودیت های چاپ سه بعدی از نظر مقیاس پذیری غلبه کنیم. ما آزمایش با LFAM روباتیک را در سال 2015 آغاز کردیم و به توسعه سیستم سخت افزاری و نرم افزاری یکپارچه خود برای چاپ گلوله برای قطعات با اندازه بزرگ ادامه دادیم. تا سال 2018 تعداد انگشت شماری شرکت وجود داشت و هیچ بازاری وجود نداشت. اکنون بازار در حال تکامل است و ما می‌توانیم با یک پلتفرم کاملاً یکپارچه به خواسته‌های جدید پاسخ دهیم: نه فقط یک اکسترودر یا یک پلتفرم نرم‌افزاری، نه فقط یک صفحه کنترل یا هواپیمای ساخت، بلکه یک راه‌حل کاملاً یکپارچه، هم افزایی و متصل که می‌تواند همان را به کاربران ارائه دهد. دسترسی که Stratasys را قادر ساخت در روزهای اولیه اکستروژن فیلامنت ظهور کند. با تمام مزایای ربات چند محوره و یک پلت فرم برش کاربر پسند انعطاف پذیر برای هندسه های غیر مسطح.

CARACOL AM که نزدیک به یک دهه پیش متولد شد، قبلاً چندین چرخه تکاملی را پشت سر گذاشته است تا به عنوان سازنده‌ترین ارائه‌دهنده خدمات تولید مواد افزودنی با فرمت بزرگ در جهان امروز ظاهر شود. جدیدترین مرکز در بارلاسینا، نزدیک میلان، 7 ربات تولیدی LFAM را در خود جای داده است. پنج تا از این ماشین‌ها با اکستروژن پلیمرها و کامپوزیت‌ها کار می‌کنند که یک ماشین به تحقیق و توسعه و دیگری برای فرآیندهای دیگر استفاده می‌شود. اما ربات ها تنها کسانی نیستند که به سرعت در حال تکثیر هستند. تیم “انسان” نیز در حال رشد است. ما اکنون 35 ساله هستیم و در شش ماه گذشته دو برابر شده ایم جووانی آوالونه، یکی از بنیانگذاران و مدیر ارشد نوآوری.

اکسترودر جدید CARACOL AM در راه است که این شرکت را قادر می سازد تا به طور موثر بر روی قطعات در صف با طول بیش از 6 متر کار کند. 20 برابر ظرفیت اکسترودرهای موجود در بازار است و می‌تواند ده‌ها کیلوگرم ماده را در ساعت رسوب دهد. کاسیس می افزاید که کل جریان کار در حال حاضر شامل آسیاب کردن برای دستیابی به تلورانس های مورد نیاز برای کاربردها در بخش های هوافضا، دریایی و انرژی است، از جمله قطعات صنعت قایق رانی که به اندازه 4 متر هستند. این فناوری خیلی سریع مزایا مشهود است، و هرچه مقیاس می‌گیرید، آشکارتر می‌شوند.»

این تمرکز بر شناسایی برنامه و کار به عقب برای توسعه سخت افزار و گردش کار، کلید موفقیت CARACOL بوده است. با ده ها مورد معتبر برنامه کاربردی، این شرکت اکنون به طور منحصر به فردی برای انتقال به سمت فروش سخت افزار قرار گرفته است و گامی مهم در مسیر رشد خود را نشان می دهد.

CARACOL AM در حال پرواز به سمت تولید انبوه پراکنده و افزودنی با سولوتی رباتیک جدید و کاملاً یکپارچه LFAM HERONa است.

اخیراً ما این فرصت را داشتیم که از این مرکز در خارج از میلان، ایتالیا بازدید کنیم و با بنیانگذاران آن صحبت کنیم تا بفهمیم که CARACOL AM چگونه متفاوت است، نه تنها با سایر شرکت های چاپ سه بعدی موفق، بلکه با اکثر شرکت های چاپ سه بعدی دیگر در اکستروژن رباتیک LFAM. بخش.

یک مسیر متفاوت

راه حل جدید خوشه ای که سال ها توسعه و تمرین چاپ را به اوج رسانده است، اکنون آماده عرضه به بازار است. سیستم تجاری HERON Cluster شامل سیستم سخت افزاری روباتیک و اکستروژن، پلت فرم نرم افزاری و سایر فناوری های توسعه یافته توسط CARACOL AM مانند سیستم های تغذیه خودکار مواد و سیستم های رطوبت زدایی است. این ماشین‌ها همراه با سیستم‌های کنترل اختصاصی و روباتیک، می‌توانند روی فایل‌های Gcode عظیم و پیچیده که به چندین روز و حتی هفته‌ها چاپ مداوم نیاز دارند، کار کنند و چندین صد کیلوگرم مواد را بدون وقفه پردازش کنند.

در طول چهار سال گذشته، CARACOL AM بیش از 200 پروژه تولیدی را برای مجموع بیش از 30000 ساعت ربات تحویل داده است که معادل حدود 3 سال تولید مداوم است. می‌افزاید: «فکر نمی‌کنم کسی این تعداد ساعت چاپ رباتیک را در بخش‌های مختلف، از هنر و طراحی گرفته تا ساخت‌وساز، دریایی و هوافضا انجام داده باشد، و ما هم قصد توقف نداریم». Jacopo Gervasini، یکی از بنیانگذاران و CFO، “ما به دنبال قطعات پرنده، بهره وری بالا در خودرو و موتور سیکلت، تولید مستقیم سری تک قطعات بزرگ بدون هیچ گونه مونتاژ دستی هستیم.”

اخیراً این شرکت به تأسیسات جدید 2000 متر مربعی نقل مکان کرد که اکنون دارای گواهینامه AS/EN 9100 و ISO 9001 است و به راحتی بزرگترین کارخانه اکستروژن مواد رباتیک است که خدمات تولید برون سپاری را در جهان امروز ارائه می دهد. و در حال حاضر برای رشد انفجاری شرکت بسیار کوچک شده است.

ما هرگز این همه ربات پرینت سه بعدی را در یک مرکز اختصاصی ندیده بودیم.

CARACOL AM در حال پرواز به سمت تولید انبوه پراکنده و افزودنی با سولوتی رباتیک جدید و کاملاً یکپارچه LFAM HERONa است.

نگاهی دقیق تر به LFAM کاراکول

ربات‌های تولیدی ما دارای بازوی 3 متری هستند که منجر به قطر چاپ 6 متر می‌شود پائولو کاسیس، بنیانگذار COO – به این معنی که ما می توانیم قطعات تکی به اندازه چهار متر تولید کنیم. ما می‌توانیم این قابلیت‌ها را با کار بر روی ربات‌های ۷ محوره افزایش دهیم. ما می توانیم از بزرگترین ربات ها استفاده کنیم و نیازی به بار سنگین نداریم. ربات‌های ما می‌توانند تا 100 کیلوگرم وزن را حمل کنند، که به طور قابل توجهی بیشتر از نیاز ما است، زیرا ما به توسعه اکسترودرهای سبک‌تر برای دقت بالاتر ادامه می‌دهیم.

همانطور که فناوری‌های LFAM اکستروژن با ماشین‌های بزرگ‌تر، قابلیت‌های بهبود یافته و ابزارهای قدرتمندتر، همچنان در حال رشد هستند. CARACOL AM، شرکتی که از زمان آغاز این انقلاب در خط مقدم بوده است، آماده پرواز به سمت مرحله کاملاً جدیدی از رشد خود، بر روی بال های سیستم خوشه ای جدید HERON است.

CARACOL AM از بسیاری دیگر از شرکت‌های سخت‌افزار LFAM متمایز است به دو دلیل: یکی اینکه استراتژی AM آن همیشه با شناسایی برنامه‌ای برای توسعه سخت‌افزار و سیستم نرم‌افزاری یکپارچه‌ای که می‌تواند آن را تولید کند، شروع می‌شود. مورد دیگر این است که آنها می توانند یک راه حل LFAM کاملاً یکپارچه ارائه دهند که هر جنبه ای از فرآیند تولید افزودنی را پوشش می دهد. این با توانایی و تجربه منحصر به فرد این شرکت در ارائه خدمات تولید LFAM امکان پذیر است.

در حالی که تیم به قابلیت‌های تولید رو به رشد خود افتخار می‌کند، آنها تاکید می‌کنند که منطقی نیست که CARACOL AM فقط به عنوان یک ارائه‌دهنده خدمات متمرکز رشد کند. هدف این شرکت، با تبدیل شدن به یک ارائه دهنده راه حل های سخت افزاری و نرم افزاری یکپارچه، پشتیبانی از مشتریان در هنگام برداشتن اولین گام های خود با LFAM است. این انتقال فناوری به عنوان یک مسیر مشترک دیده می شود، جایی که CARACOL می تواند به شناسایی برنامه های جدید کمک کند و منجر به هم افزایی بیشتر شود.

تصور کنید وقتی از یک بازوی رباتیک 4 متری روی یک ریل 7 متری استفاده می کنیم، چه قطعاتی را می توانیم تولید کنیم. پائولو کاسیس، مدیر ارشد اجرایی

HERON که از نام پرنده زیبای گردن بلند نامگذاری شده است، یک سیستم “خوشه ای” است، یک راه حل یکپارچه برای شرکت هایی که به دنبال داخلی سازی نیازمندی های تولید خود هستند و در عین حال می توانند از تخصص و پشتیبانی منحصر به فردی که مهندسان CARACOL AM می توانند ارائه کنند استفاده کنند.

این روبات‌های با بهره‌وری بالا با پلیمرهای سطح متوسط ​​تا بالا مانند PETG، PP و PC تا PPS کار می‌کنند که می‌توانند با شیشه یا فیبر کربن تقویت شوند. کاسیس ادامه می‌دهد: «ما تعداد بی‌شماری از کاربردهای تولیدی را شناسایی کرده‌ایم که می‌توانند از این مواد استفاده کنند و همیشه روی قابلیت بازیافت و جنبه‌های زیست‌محیطی آن‌ها نظارت می‌کنیم، زیرا این کلید برای پایدار کردن این فرآیندهای تولید است.»

غلبه بر محدودیت های چاپ سه بعدی

از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی