Grid Logic یک فرآیند منحصر به فرد ایجاد کرده است که می تواند فلز و سرامیک را در یک کار چاپ سه بعدی کند.
پس از اتمام پخت، جسم مستقیماً از محفظه ساخت سرد گرفته می شود. من فرض می کنم که مواد پشتیبانی می تواند حداقل تا حدی دوباره استفاده شود.
به نظر می رسد این شرکت مستقر در میشیگان می تواند کاری را انجام دهد که دیگران قادر به انجام آن نبوده اند: چاپ اشیاء حاوی فلز و سرامیک در یک کار. تنها آزمایش دیگری که برای انجام این کار دیده‌ام، از XJET بود، جایی که تجهیزات آنها قادر بودند یک شی کوچک را با هر دو چاپ کنند. همانطور که می‌دانم، XJET با پخت قطعات سبز چالش‌هایی داشت، زیرا پروفایل‌های دما برای این دو ماده متفاوت بود.
Grid Logic گفت که آنها قادر به چاپ در “سه یا چند پودر” در یک کار هستند که بسیار جالب است.
نتایج چشمگیر است. در اینجا می توانید بخشی را ببینید که از سه ماده مختلف ساخته شده است.
Grid Logic رویکردی کاملاً متفاوت برای چاپ سه بعدی مبتنی بر پودر دارد. تقریباً همه سیستم‌های پودری از یک سیستم تیغه برای رسوب هر لایه پودر تازه استفاده می‌کنند و این مکانیسم به معنای استفاده از یک ماده واحد است. Grid Logic در عوض از یک هد چاپ استفاده می کند که می تواند به طور انتخابی پودر را رسوب دهد، همانطور که در این ویدیو می بینید:
چندین مزیت جالب برای این رویکرد فراتر از قابلیت چند ماده ای وجود دارد:
اشیاء به طور کامل در هنگام چاپ توسط پودر پشتیبانی می شوند و نیازی به تکیه گاه اضافی نیست
تف جوشی به یکباره در تجهیزات بالقوه موجود انجام می شود
چاپ اجسام بزرگتر به دلیل فرآیند سرد و تف جوشی خارجی که می تواند به صورت موازی انجام شود باید توان عملیاتی بالاتری داشته باشد.
با تنظیم نرخ جریان، بخش های داخلی لایه ها ممکن است با سرعت بیشتری با مواد پر شوند
تماشاگران در حال بررسی چاپگر سه بعدی پودری Grid Logic [Source: Fabbaloo]
پس از اتمام چاپ، کل محفظه ساخت، با تمام پودرها، در یک کوره تف جوشی قرار می گیرد که در آن ذرات فلز و/یا سرامیک به روش سنتی با هم ذوب می شوند. پودر ساپورت به گونه ای طراحی شده است که شل باقی بماند و در حین زینترینگ به حمایت از مواد فلزی و سرامیکی ادامه می دهد.
قطعه پرینت سه بعدی کاملا زینتر شده ساخته شده توسط Grid Logic [Source: Fabbaloo]
به نظر نمی رسد که با رویکرد Grid Logic این اتفاق بیفتد. اساساً با ادامه چاپ، پودر پشتیبان به تدریج هندسه پودر مواد را احاطه می کند. در نهایت حجمی پر از پودر خواهید داشت، با پودر فلز یا سرامیک در موقعیت‌های سه‌بعدی دقیقاً درست برای نمایش شی چاپ شده.
تنها سوال من در مورد این فناوری این است که چگونه Grid Logic توانست بر دشواری پخت مواد با مشخصات دمایی متفاوت غلبه کند. نه تنها مواد می توانند دماهای تف جوشی متفاوتی داشته باشند، بلکه مشخصات انجام این کار – افزایش حرارت و خنک شدن – ممکن است متفاوت باشد. از آنجایی که کل حجم ساخت در معرض مشخصات حرارتی یکسانی قرار می گیرد، همه مواد باید فرآیند یکسانی را طی کنند. ممکن است که Grid Logic موادی ابداع کرده باشد که دارای پروفیل های حرارتی تف جوشی بسیار مشابهی هستند، بنابراین اجازه می دهد فرآیند با موفقیت به پایان برسد.
آنچه واقعاً جالب است، امکان چاپ سه بعدی سرامیک – یک عایق – با فلزات رسانایی مانند مس است. این توانایی به این معنی است که می توانید اجزای پیچیده را برای موتورهای الکتریکی یا سایر کاربردهای الکتریکی چاپ کنید.
ممکن است فکر کنید که این روش می تواند کندتر از فرآیندهای استاندارد PBF باشد که در آن کل سطح چاپ خیلی سریع دوباره پوشش داده می شود، اما در واقع، این رویکردها همچنین به انرژی انتخابی برای اعمال به هر لایه نیاز دارند. این می تواند زمان قابل توجهی را ببرد زیرا لیزر باید هر بخش جامد هر لایه را ردیابی کند.
چاپ میانی Grid Logic که دو ماده پودری را نشان می دهد [Source: Fabbaloo]
