Mike Wangelin، مدیر توسعه کسب و کار در Lincoln Electric Additive Solutions و Baker Industries گفت: «زمان چرخش ما می تواند به طور قابل توجهی سریعتر از کارگاه های بزرگتر باشد، و معمولاً می توانیم تولید را به سرعت افزایش دهیم تا با نوسانات تقاضای مشتری مقابله کنیم. همراه با قابلیت های پس از پردازش، ساخت و بازرسی قوی بیکر، توانایی WAAM برای تولید سریع اجزای بزرگ و پیچیده با استفاده از چندین ماده می تواند یک راه حل جامع برای نیازهای ابزار تولید GA-ASI باشد.
صنایع بیکر، یک شرکت لینکلن الکتریک – یک تامین کننده پیشرو در صنعت برای تولید کنندگان OEM و Tier 1 در برخی از پرتقاضاترین صنایع جهان – و راه حل های افزودنی الکتریکی لینکلن (LEAS) با شرکت General Atomics Aeronautical Systems (GA-ASI) در یک پروژه تحقیق و توسعه برای بررسی امکان سنجی ساخت افزودنی قوس سیمی (WAAM) برای تولید ابزارهای لایه بندی فولادی مورد استفاده در ساخت لمینیت کامپوزیت، وارد یک رابطه استراتژیک جدید شده اند. برای سیستم های هوایی بدون سرنشین GA-ASI (UAS).
تلورانس پروفیل شامل یک هدف GD&T 0.020 اینچ است – که اندازه‌های واقعی آن 0.0039- / 0.0058 + بود، یک هدف موقعیت سوراخ موقعیت واقعی GD&T 0.020 اینچ – که اندازه‌گیری‌های واقعی 0.0009 اینچ، 3 اینچ و 7/0 بود. هدف یکپارچگی خلاء GD&T 0.5 اینچ جیوه در 10 دقیقه – که اندازه گیری واقعی از دست دادن 0.2 اینچ جیوه بود.
در حالی که هنوز در فرآیند صلاحیت در GA-ASI است، این فرآیند موفقیت اولیه را در رسیدن به استفاده در سطح تولید در عملیات تولیدی GA-ASI نشان داده است. به طور کلی، GA-ASI بین 30 تا 40 درصد در هزینه و حدود 20 تا 30 درصد در زمان پیش بینی با استفاده از WAAM به جای فرآیندهای تولید سنتی برای خانواده ها و هندسه های ابزار خاص، صرفه جویی داشته است. علاوه بر این، اولین ابزار تولید شده ارزیابی های اولیه GA-ASI را پشت سر گذاشته است. خلاء محفوظ است، دارای بررسی حرارتی یکنواخت است و از الزامات GD&T هدف فراتر می رود.