وزن موضوع دیگری است، زیرا هزینه راه اندازی صرفاً گرم قابل توجه است. پرینت سه بعدی این نگهدارنده با هندسه غیرمعمول به تیم اجازه داد تا حدود 50 درصد از جرم را صرفه جویی کنند که کاهش قابل توجهی در وزن است.
این قانون است که طراحی یک قطعه باید در شرایط استفاده از آن مقاومت کند، و این به ویژه در کاربردهای فضایی مهم است، جایی که اساساً هیچ فرصتی برای تعویض یا تعمیر قطعه وجود ندارد. باید بار اول کار کند.
برای حل این مشکل، Creatz3D استفاده از مواد ANTERIO 800NA را توصیه می‌کند که دارای خواص خروجی بسیار کم، حتی در دمای شدید فضا است.
کاهش وزن با چاپ سه بعدی برای ماموریت های فضایی
این چالشی بود که پروژه “Godspeed” توسط Qosmosys با آن روبرو بود. Qosmosys یک ارائه دهنده خدمات ماهواره ای مستقر در سنگاپور است که قرار بود ریزماهواره Zeus-1 را بسازد.
منبع
Qosmosys با NuSpace، سازنده ریزماهواره ها، برای ساخت سخت افزار ماهواره کار کرد. یک قسمت از Zeus-1 با کمک Creatz3D به صورت سه بعدی چاپ شد. Creatz3D یک ارائه دهنده خدمات چاپ سه بعدی صنعتی در سنگاپور است.
چاپ سه بعدی نگهدارنده هندسی منحصر به فرد برای یک ماموریت فضایی
اگر فکر می کنید پرینت سه بعدی قطعات مکانیکی مشکل است، سعی کنید قطعاتی را برای کاربردهای فضایی بسازید.
آنها مجبور شدند بخشی را که برای نگهداری 50 اثر هنری سفارشی که در مدار قرار می‌گیرند، به‌صورت سه بعدی پرینت کنند. ساخت چنین نگهدارنده ای به دلیل هندسه بسیار منحصر به فرد هر مورد، کار دشواری است. بدتر از آن، توسعه دارنده به دلیل هماهنگی همه هنرمندان چالش برانگیز بود.
اما این تمام ماجرا نبود. مشکلات متعددی وجود داشت که باید بر آنها غلبه کرد زیرا این بخش در معرض محیط فضا قرار می گرفت.
معمولاً چنین قطعه‌ای با ماشینکاری CNC ساخته می‌شود، اما با تعداد هنرمندانی که در آن شرکت می‌کنند، به دلیل زمان‌های پیش‌روی ماشینکاری CNC واقعاً امکان‌پذیر نبود. بنابراین، این گروه به عنوان پاسخ به پرینت سه بعدی روی آوردند که تنها در چند روز می‌توان آن را تولید کرد.
چالش های قطعات پرینت سه بعدی برای کاربردهای فضایی
