رفتن به نوشته‌ها

فرآیند چاپ سه بعدی تابشی حرارتی Orion AM چه چیزی می تواند تولید کند؟ «فابالو

در این آزمایش از ماده ای استفاده شد که مبتنی بر PEEK است، اما حاوی نانولوله های کربنی و گرافن است و یک ماده رسانا است. همانطور که چرخ ها می چرخند، مواد با سطح ماه در تماس هستند و امکان انجام آزمایش ساییدگی را فراهم می کنند.

جای تعجب نیست که محفظه ساخت استوانه ای است و نه تنها به این دلیل که به نظر می رسد از یک سیستم حرکتی به سبک دلتا استفاده می کنند: هندسه استوانه ای برای تابش حرارتی برابر در همه طرف های چاپ ایده آل است.

این سناریوی معمولی برای قالب گیری تزریقی است، که در آن کل قسمت مایع است و به یکباره متبلور می شود. در نتیجه، قطعات قالب‌گیری تزریقی اغلب به‌عنوان قطعات «برتر» نسبت به قطعات چاپ‌شده سه‌بعدی دیده می‌شوند، اگرچه محدودیت‌های هندسی می‌تواند شدید باشد.

قسمت ایزوتروپیک چاپ شده بر روی چاپگر سه بعدی گرمایش تابشی حرارتی A150 [Source: Orion AM]

Orion AM دو نوع فناوری خود را به بازار عرضه می کند، A150 و M150 (برای مصارف پزشکی). هر دو دستگاه دارای یک محفظه استوانه‌ای به قطر 180 میلی‌متر و ارتفاع 150 میلی‌متر هستند.

با استفاده از فرآیند چاپ FFF-TRH می توان قطعات بسیار قوی را با استفاده از مواد مهندسی از قبل قوی مانند PEEK تولید کرد.

اثر FFF-TRH این است که ماده اکسترود شده قادر به اتصال قوی باقی می ماند. این تعجب آور نیست، زیرا Orion AM گفت دمای اتاق می تواند تا 300 درجه سانتیگراد باشد. لایه های بعدی به خوبی به لایه های قبلی متصل می شوند و در نتیجه یک قسمت بسیار قوی ایجاد می شود.

فرآیند FFF-TRH Orion AM ظاهرا این مشکل را حل می کند. در حالی که بخش اکستروژن فرآیند FFF اساساً یکسان است، محفظه ای که اکستروژن در آن انجام می شود در تابش حرارتی غوطه ور است.

انتهای داغ می تواند به 500 درجه سانتیگراد برسد و سطح چاپ تا 300 درجه سانتیگراد گرم می شود. آنها می گویند سیستم TRH می تواند محفظه را تا 315 درجه سانتیگراد و مواد را تا 370 درجه سانتیگراد گرم کند. این به آنها امکان می‌دهد تا با استفاده از این مواد، قطعات تقریباً عالی را چاپ کنند:

  • زیرچشمی نگاه کردن
  • PAEK
  • گوشت خوک
  • PEI
  • ULTEM1010
  • ULTEM9085
  • ABS
  • کامپیوتر
  • PA6
  • PA12
  • PPSF/PPSU

در بالا تصویری از فرودگر رشید را مشاهده می کنید. اگر با دقت نگاه کنید چند تکه رنگی بین آج چرخ ها خواهید دید. برخی از این نمونه‌های پرینت سه بعدی هستند که توسط Orion AM ساخته شده‌اند.

فرآیند چاپ سه بعدی تابش حرارتی Orion AM می تواند قطعات فوق العاده قوی تولید کند.

چقدر قوی این ویدئو را تماشا کن:

فرآیند گرمایش با تشعشع حرارتی منحصربه‌فرد آن‌ها تغییری در چاپ سه بعدی FFF سنتی ایجاد می‌کند.

از طریق Orion AM (نوک کلاه به بنیامین) و اخبار ملی



منبع

آنها از روش های گرمایش همرفتی استفاده نمی کنند، که برای اتاق های گرم معمولی است. در عوض آنها از یک رویکرد تابشی استفاده می کنند که سطح بسیار یکنواخت و دقیقی از گرمایش را فراهم می کند. تابش همچنین تنظیم شده است تا با طیف گرمای ماده مورد نظر مطابقت داشته باشد. این کاملا یک مایکروویو نیست، اما بسیار شبیه به یک مایکروویو عمل می کند.

نمای حرارتی داخل پرینتر سه بعدی گرمایش پرتو حرارتی A150 [Source: Orion AM]

در ویدیو متوجه خواهید شد که هیچ لایه قابل مشاهده ای در قسمت چاپ شده با TRH وجود ندارد. این به این دلیل است که لایه ها عمیقاً به یکدیگر چسبیده اند. با این حال، لایه‌هایی را در سطح بیرونی قطعه می‌بینید، اما این تقسیم‌بندی به داخل قطعه نمی‌رود.

ساخت محفظه چاپگر سه بعدی گرمایش تابش حرارتی A150 [Source: Orion AM]

سیستم اکستروژن در این ماشین‌ها می‌تواند لایه‌هایی به کوچکی 0.20 میلی‌متر را چاپ کند و دارای نازل‌های قابل تعویض از 0.1 تا 0.4 میلی‌متر است. این امر اپراتورها را قادر می‌سازد تا قطعات را با جزئیات بسیار دقیق پرینت سه بعدی کنند.

این توسط آژانس فضایی اروپا به رسمیت شناخته شده است، که از این فناوری برای تولید نمونه هایی برای آزمایش ساییدگی روی ماه نورد رشید که در حال حاضر به سمت ماه در حرکت است، استفاده کرده است.

اگر قطعات واقعاً همسانگرد باشند، که در آن خواص مکانیکی بدون توجه به جهت نیرو، یکسان هستند، هیچ کدام از اینها مهم نیست. هیچ خط لایه ای وجود نخواهد داشت.

شاید نام Orion AM مستقر در آلمان را نشنیده باشید، و این احتمالاً به این دلیل است که آنها درست قبل از همه گیری شکل گرفته اند. هدف آنها تولید قطعات برای کاربردهای پیشرفته با استفاده از پلیمرهای درجه هوا فضا، مانند PEEK و مواد مهندسی با دمای بالا مشابه است.

این ماموریت قمری امارات در ماه دسامبر از طریق یک موشک فالکون 9 اسپیس ایکس پرتاب شد و انتظار می‌رود در ماه مارس امسال به زمین برسد. فرودگر رشید سوار بر فرودگر هاکوتو ساخت ژاپن است که آن را (امیدوارم) با خیال راحت به سطح زمین خواهد برد.

ماه نورد رشید، با نمونه های پرینت سه بعدی روی چرخ ها [Source: The National News]

پرینترهای سه بعدی گرمایش تابش حرارتی A150 و M150 [Source: Orion AM]

آنها آخرین نفر نخواهند بود

فرآیندهای معمولی FFF شامل قرار دادن یک خط پلیمر اکسترود شده در بالای لایه قبلی است. مشکل این است که لایه قبلی تا حدودی سرد شده است و باعث می شود پیوند بین لایه ها محکم تر شود. این در بسیاری از پرینت های سه بعدی معمولی کاملاً مشهود است زیرا تمایل دارند در امتداد خطوط لایه شکسته شوند. حتی برخی از قطعات برای اطمینان از همسویی خطوط لایه با تنش های مکانیکی مورد انتظار، جهت گیری مجدد را انجام می دهند.

ظاهرا این اولین باری است که قطعات PEEK پرینت سه بعدی ماه را لمس می کنند.

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی