این به تجهیزات Massivit اجازه می دهد تا اشیاء بزرگ را به سرعت چاپ سه بعدی کند: همانطور که ژل از اکسترودر خارج می شود، یک نور UV فورا آن را جامد می کند. ساختن اجسام عظیم در این فرآیند بسیار سریع امکان پذیر است.
در Formnext با مدیر عامل Massivit، Ere Zimmerman صحبت کردیم که توری از این فناوری را ارائه داد.
سرعت CIM قابل توجه است: Massivit تنها در 10 ساعت چاپ توانست یک صندلی ماشین در اندازه واقعی تولید کند. آنها کاربردهای بسیار متنوعی را از مشتریان مشاهده کرده‌اند، از جمله قالب‌های صنعتی برای موتورسیکلت‌ها، مدل‌های وان حمام در اندازه کامل، و دیگر کاربردهای خودکار، هوافضا و دریایی.
Cast in Motion اقتباسی از فناوری تولید ناخالص داخلی قبلی آنها (“فرایند توزیع ژل”) است. تولید ناخالص داخلی شامل اکسترود کردن یک ژل نیمه شفاف است که در واقع یک فوتوپلیمر است. همه ما با رزین های فوتوپلیمر مایع آشنا هستیم، اما در اینجا به جای افزودن فتو آغازگرها به مایع، آنها به ژل اضافه می شوند.
زیمرمن به ما گفت که مواد ژل “محلول” در واقع کمی متفاوت از آن چیزی است که ما گمان می کردیم. واقعاً قابل حل نیست. در عوض، این ماده ای است که در واقع یک دسته از قطعات شل ایجاد می کند. زیمرمن گفت که اینها در واقع به راحتی یکبار مصرف می شوند و رویکرد آنها بسیار سبزتر از سایر سیستم های محلول است که منجر به آب آلوده می شود که باید بعداً با آن مقابله کرد.
در طول مسیر، Massivit متوجه شد که راه دیگری برای استفاده از تولید ناخالص داخلی وجود دارد: تولید قالب‌های بزرگ برای ریخته‌گری. اینها را می‌توان با سرعت بیشتری چاپ کرد، زیرا آنها فقط طرح کلی هستند، نه بخش‌های داخلی جامد. تقریباً هر ماده ریخته گری با دمای پایین را می توان ریخت و شکل قالب را به خود می گیرد. در نهایت خود قالب در آب حل می شود تا جسم نهایی نمایان شود. کل فرآیند فوق العاده سریع و بسیار سریعتر از روش های سنتی برای تولید قطعات بزرگ است.
مواد ممکن برای استفاده در فرآیند CIM بسیار متنوع هستند. در بالا می‌توانید برخی از موادی را که آنها برای استفاده در فرآیند CIM تأیید کرده‌اند، مشاهده کنید، و به احتمال زیاد روی موارد دیگر کار می‌کنند.
برای تولید سریع اجسام بزرگ، به نظر می رسد که فرآیند CIM Massivit کاملا مناسب باشد.
ما نگاهی دقیق به آخرین فناوری چاپ سه بعدی Massivit داشتیم: CIM یا “Cast in Motion”.
زیمرمن توضیح داد که با استفاده از CIM می‌توان اشکالی ایجاد کرد که به ساختارهای پشتیبانی نیازی ندارند: شما به سادگی اشیاء را ریخته‌گری می‌کنید و UV تقریباً فوراً ژل را منجمد می‌کند. همانطور که چاپ قالب ادامه می یابد، مواد ریخته گری به 10 میلی متر آخر چاپ تزریق می شود. هنگامی که چاپ قالب کامل شد، ریخته گری نیز به پایان می رسد.
از طریق ماسیویت
