رفتن به نوشته‌ها

فرآیند CSAM Impact Innovations برای Ti-6Al-4V نشان داده شد


از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.

فناوری تولید افزودنی اسپری سرد Impact Innovations (CSAM) به ویژه برای ساخت قطعات بزرگ، که برای فرآیندهای چاپ سه بعدی مبتنی بر همجوشی بستر پودری امروزی چالش برانگیز است، به دلیل محدودیت‌های اندازه تجهیزات یا نیاز به اتمسفر محافظ – به ویژه در هنگام رسوب مواد واکنش‌پذیر مانند Ti-6Al-4V.

در CSAM، تا به حال، Ti-6Al-4V به عنوان یکی از چالش برانگیزترین مواد در نظر گرفته می شد – به دلیل سرعت بحرانی بالای مواد برای غلبه بر فرآیند رسوب گذاری، که منجر به ایجاد تخلخل در رسوبات اسپری سرد، 3 درصد و بالاتر. فرآیند CSAM اخیراً توسعه یافته Impact Innovations – با استفاده از ترکیب منحصربه‌فرد سخت‌افزار اسپری سرد، پارامترهای فرآیند و روش پس از تصفیه – به سطوح تخلخل کمتر از 0.5% و خواص مکانیکی نهایی فراتر از الزامات ارائه شده توسط ASTM F3001، ISO دست یافت. استانداردهای 5832-3 و AMS 4930.

فرآیند CSAM Impact Innovations برای Ti-6Al-4V نشان داده شد.  تولید منحصر به فرد Cold Spray Additive Manufacturing از N2 به عنوان گاز پیشران استفاده می کند.

برخلاف سایر فناوری‌های تولید افزودنی، ذرات پودر در طول فرآیند CSAM ذوب نمی‌شوند. پیوند به دلیل تغییر شکل پلاستیک رخ می دهد. از آنجایی که اسپری سرد بر خلاف سایر فناوری‌های رایج مانند لیزر، پرتو الکترونی یا فرآیندهای مبتنی بر قوس سیمی به دمای بالا نیاز ندارد، اجزای رسوب‌گذاری را بدون نیاز به استفاده از جو محافظ تقریباً بدون محدودیت ابعادی و در غیاب امکان‌پذیر می‌سازد. تنش های پسماند حرارتی راندمان مواد Ti-6-4، از پودر تا رسوب، بیش از 98٪ است.

Impact Innovations GmbH تصمیم گرفت فرآیند جدید تولید افزودنی اسپری سرد خود را با ساخت شفت فن موتور هواپیمای توربوجت مستقل Ti-6Al-4V نشان دهد. طول شفت فن 380 میلی متر و حداکثر قطر آن 223 میلی متر است. شفت فن در حدود 2 ساعت با سرعت رسوب 2.7 کیلوگرم در ساعت رسوب کرد. وزن خالص شفت فن پس از ماشینکاری نهایی 3.2 کیلوگرم است.

فرآیند CSAM Impact Innovations برای Ti-6Al-4V نشان داده شد.  تولید منحصر به فرد Cold Spray Additive Manufacturing از N2 به عنوان گاز پیشران استفاده می کند.

شفت فن بر روی یک سنبه آلیاژی از پیش ماشینکاری شده قرار گرفت که پس از رسوب Ti-6Al-4V توسط انحلال شیمیایی حذف شد. متعاقباً، نمایشگر شفت فن برای دستیابی به خواص مکانیکی مورد نظر، تحت فرآیندهای پس از تصفیه اختصاصی قرار گرفت – به دنبال آن به طراحی بیرونی نهایی روی آورد و ویژگی‌های اضافی را توسط سایر فرآیندهای تولید کسر معمولی ایجاد کرد.

آلیاژ Ti-6Al-4V معمولاً در کاربردهای دریایی و دفاعی، برای ساخت قطعات ساختاری هوافضا، اجزای توربین گاز و ایمپلنت ها و پروتزهای زیست پزشکی استفاده می شود.



منبع

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی