رفتن به نوشته‌ها

فناوری منحصر به فرد ریخته گری فلزات آزمایشگاه ریخته گری « Fabbaloo


فرآیند ریخته گری سریع در آزمایشگاه ریخته گری [Source: Fabbaloo]

Foundry Lab فرآیند بسیار سریعی را برای تولید قطعات فلزی قوی در مواد مختلف توسعه داده است.

این شرکت مستقر در نیوزلند در سال 2018 تأسیس شد و چندین سال است که در حالی که فناوری آنها توسعه یافته بود، در حالت مخفی کاری قرار داشت و تنها در این ماه وجود آنها را به جهانیان فاش کرد. در واقع، ما اولین نمایش عمومی آنها را در Formnext در این ماه دیدیم و آنها علاقه قابل توجهی را از سوی شرکت کنندگان جلب کردند.

ابتدا، در مورد فرآیند ریخته گری فلزات دیجیتال Foundry Lab کمی بحث و جدل وجود داشت. آیا واقعا پرینت سه بعدی است؟ یا در حال ریخته گری است؟ به نظر می رسد که کمی از هر دو است، اما نتیجه این است که قطعات فلزی خالص بسیار سریع ساخته می شوند. تا جایی که به من مربوط می شود، قطعاً پرینت سه بعدی مطرح است و قطعات فلزی تولید می شود.

چاپگر Foundry Lab تولید کننده قالب های سرامیکی [Source: Fabbaloo]

فرآیند آنها شامل چندین مرحله است. در اینجا نحوه کار آن آمده است:

  1. طرحی برای قطعه فلزی تولید می شود
  2. قالب مربوطه ایجاد می شود که شامل دو نیمه قابل جدا شدن است
  3. قالب ها با استفاده از فرآیند جت بایندر با پودر سرامیک پرینت سه بعدی می شوند
  4. قالب های چاپ شده قطعات سبز رنگ هستند و در دستگاه مایکروویو قرار می گیرند
  5. مایکروویو قالب های چاپ شده را که شکننده هستند، اما قادر به تحمل دمای بالا هستند، درمان می کند
  6. این دو قالب به گونه ای طراحی شده اند که به یکدیگر پیچ و مهره می شوند و یک فضای خالی در داخل مطابق با قسمت اصلی تشکیل می دهند
  7. قالب پیچ شده به صورت عمودی قرار می گیرد و شمش های فلزی در بالای آن جایی که اسپرو ظاهر می شود قرار می گیرد
  8. این همه دوباره در مایکروویو قرار داده می شود تا دمای بالایی داشته باشد
  9. گرما شمش ها را ذوب می کند و سپس با نیروی گرانش به داخل فضای خالی جریان می یابد
  10. یک خلاء حباب های به دام افتاده را استخراج می کند
  11. یک گاز قالب را خاموش می کند و تنها بعد از 30 دقیقه به دمای اتاق می رسد
  12. قسمت از قالب خارج می شود، اسپرو بریده می شود و شما پس از پنج ساعت قطعه فلزی کاملاً جامد خود را خواهید داشت.
قطعه ریخته گری فلزی کامل ساخته شده با فرآیند ریخته گری Foundry Lab [Source: Fabbaloo]

این یک روند بسیار چشمگیر است. در حالی که قالب‌ها و ریخته‌گری‌های پرینت سه‌بعدی دقیقاً یک فناوری جدید نیستند، آزمایشگاه‌های ریخته‌گری تمام مراحل را در یک گردش کار یکپارچه و خوشه تجهیزات جمع‌آوری کرده‌اند که فرآیند تولید فلز را به پایان می‌رساند. همانطور که برای من توضیح داده شد، بیشتر عملیات فقط “فشار دکمه ها” است.

قالب های چاپ سه بعدی مورد استفاده در فرآیند ریخته گری آزمایشگاه ریخته گری [Source: Fabbaloo]

این روش مزایایی فراتر از سرعت تولید دارد:

  • به دلیل جاذبه، اکسیدها به سمت بالا شناور می شوند و به راحتی می توان آنها را جدا کرد
  • قالب ها را می توان تا 20 بار قبل از فرسودگی دوباره استفاده کرد، بنابراین توان عملیاتی قطعات بالاتر از حد انتظار شما است.
  • قطعات به معنای واقعی کلمه مشابه قطعاتی هستند که با ریخته گری معمولی ساخته می شوند زیرا مواد مشابهی هستند
  • نمونه های اولیه مشابه تولید هستند، بنابراین آزمایش ساده شده است
  • همانطور که در سیستم های LPBF یافت می شود، هیچ مشکلی در حمل پودر فلز وجود ندارد
  • کل سیستم را می توان در یک کارگاه کوچک قرار داد
  • هر فلزی با دمای ذوب زیر 1100 درجه سانتیگراد در سیستم قابل استفاده است
شمش های مورد استفاده در فرآیند ریخته گری آزمایشگاه ریخته گری [Source: Fabbaloo]

با این حال، برخی از معایب وجود دارد:

  • قسمت پایانی ریخته گری است، به این معنی که هندسه های بسیار پیچیده امکان پذیر نیست
  • محدودیت اندازه برای قالب ها وجود دارد، زیرا چاپگر دارای مساحت 300×300 میلی متر است
  • این فرآیند برای تولید با حجم کم خوب است، اما شاید تولید در مقیاس بزرگتر نباشد

نمایندگان توضیح دادند که آنها بازار ریخته گری دایکست را هدف قرار داده اند، نه بازار ریخته گری شن و ماسه که در حال حاضر توسط دیگران در صنعت چاپ سه بعدی اشغال شده است.

آیا می توانید یکی از این سیستم ها را بخرید؟

خب نه. این محصول هنوز در حال توسعه است و در واقع شرکت تقریباً به طور کامل از مهندسان تشکیل شده است – هنوز هیچ کارمند فروش وجود ندارد. آنها حتی قیمتی برای سیستم هنوز تعیین نکرده اند، اما من گمان می کنم که چند صد هزار دلار باشد.

آنها دفتری را در فرمونت، کالیفرنیا باز کرده اند، جایی که انتظار دارند دستگاه “آلفا” را در ماه فوریه دریافت کنند. از آنجا آنها به پالایش محصول ادامه می دهند و در نهایت وارد بازار می شود.

فکر من این است که به نظر می رسد فرآیند ریخته گری فلزات دیجیتال به خوبی فکر شده و به ویژه برای ریخته گری های کوچکتر که به دنبال راه هایی برای تولید قطعات فلزی کم حجم با هزینه کمتر هستند، جذاب است. با این حال، جذابیت در نهایت به هزینه سیستم بستگی دارد.

من مشتاقانه منتظر پیشرفت های بیشتر این رویکرد هستم.

از طریق آزمایشگاه ریخته گری



منبع

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی