در سال 2021، Orion AM همکاری خود را با مرکز تحقیقات و فناوری فضایی اروپا (ESTEC) در پروژه ای آغاز کرد که اکنون اولین قطعات چاپ شده سه بعدی را به ماه می آورد. نمونه‌های چاپ شده با PEEK رسانای ESA برای آزمایش داخلی در ESA-ESTEC، منجر به خواص مکانیکی تا 87 درصد بیشتر از آنچه قبلاً با استفاده از فناوری چاپ سه‌بعدی بهینه‌سازی شده غیر PEEK به دست می‌آمد، شد.
تمرکز اصلی Orion AM توسعه راه حل های تولید افزودنی برای چاپ سه بعدی با پلیمرهای با کارایی بالا با کاربرد در فضا و بخش پزشکی است. آنها در تلاش برای ادامه محدودیت های تولید مواد افزودنی هستند و امیدوارند که ماموریت بعدی آنها به مریخ باشد. برای کسب اطلاعات بیشتر در مورد Orion AM، از وب سایت و صفحه لینکدین آنها دیدن کنید یا به آدرس [email protected] برای آنها بنویسید.
این مواد منحصر به فرد و خاص، که برای چاپ سه بعدی چالش برانگیز هستند و در عین حال خواص مواد برتر خود را حفظ می کنند، دقیقاً دلیلی است که ما سیستم تولید افزودنی A150 خود را توسعه داده ایم. سیستم ما به این مواد اجازه می دهد تا به راحتی به اجزای نهایی و آماده برای فضا پردازش شوند و بدون توجه به جهت بارگیری یا محیط، با پتانسیل کامل خود عمل کنند. ما بسیار سپاسگزاریم که توسط ESA برای مشارکت در این پروژه انتخاب شدیم.» Adam Rumjahn، مدیر عامل Orion Additive Manufacturing می گوید. ما این فناوری را طی 5 سال گذشته توسعه داده‌ایم و مفتخریم که این دستاورد را اعلام می‌کنیم – داشتن قطعات پرینت سه‌بعدی از Orion AM در ماه واقعاً رویایی است که به حقیقت پیوسته است!
آزمایشات خمشی PEEK هدایتی در ESA-ESTEC انجام شد. اعتبار تصویر: ESA. مرجع: Lafont، U. (2022، 18-23 سپتامبر)، چاپ سه بعدی PEEK رسانای الکتریکی از شرایط زمین تا فضا. پانزدهمین سمپوزیوم بین المللی مواد در محیط فضایی، لیدن، هلند
دکتر لافونت در جستجوی بهترین کیفیت چاپ ممکن، Orion Additive Manufacturing را برای تولید نمونه‌های PEEK ESA برای این مأموریت انتخاب کرد، با استناد به این که «این شرکت به‌ویژه در چاپ سه‌بعدی در PEEK ماهر است، بنابراین نمونه تا حد امکان با کیفیت بالا به پایان رسیده است.
اینها همچنین اولین قطعات پرینت سه بعدی روی ماه خواهند بود. نمونه‌ها بر روی چرخ‌های مریخ نورد رشید برای آزمایش «تشخیص چسبندگی و سایش مواد» ماموریت قمری امارات نصب شده‌اند که مقاومت مواد مختلف را در برابر محیط خشن ماه آزمایش می‌کند. این ماموریت در روز یکشنبه 11 دسامبر 2022 با موفقیت پرتاب شد و انتظار می رود اولین تماس با سطح ماه در آوریل 2023 برقرار شود.
آدام می افزاید: “هدف ما این است که برگه های داده مواد را با داده های چاپ سه بعدی با استفاده از فرآیند Orion AM به روز کنیم تا صنعت بتواند متقاعد شود که چاپ سه بعدی پلیمرهای با کارایی بالا بدون مصالحه امکان پذیر است.” “این در نهایت منجر به پذیرش تولید افزودنی ما برای قطعات مصرفی نهایی در صنعت، فضا و همچنین در بخش پزشکی خواهد شد.”
فناوری توسعه یافته توسط Orion AM مرزهای تولید افزودنی پلیمرهای با کارایی بالا مانند PEEK را جابجا می کند و این فناوری را نه تنها در دسترس، بلکه برای کاربردهای جدی هوافضا نیز امکان پذیر می کند.
آژانس فضایی اروپا (ESA) در 12 ژانویه اعلام کرد که اولین فناوری اروپایی برای تماس با سطح ماه شامل پرینت های سه بعدی تولید شده توسط Orion Additive Manufacturing (Orion AM)، برای مریخ نورد رشید.
از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.
Orion AM به ویژه در پرینت سه بعدی در PEEK ماهر است، بنابراین نمونه تا حد امکان با کیفیت بالا ساخته شده است.دکتر اوگو لافونت، • مهندس مواد فضایی در ESA
اگرچه چاپ PEEK بسیار دشوار است و معمولاً خواص مکانیکی بسیار ضعیف‌تری نسبت به قطعات قالب‌گیری تزریقی دارد، فرآیند چاپ سه بعدی اختصاصی Orion AM به خواص مکانیکی حتی بالاتر از قالب‌گیری تزریقی دست می‌یابد.
تیم تحقیقاتی Orion AM نیز تأیید ادعاهای خود را با داده های مربوط به فرآیند آن آغاز کرده است. در مطالعات متعدد، Orion AM ثابت کرده است که فناوری آن قادر است به طور مداوم با همسانگردی تقریباً چاپ کند و حتی از قدرت قالب گیری تزریقی چندین ماده PEEK پیشی بگیرد. این مطالعات با همکاری چندین نفر از بزرگترین تولیدکنندگان مواد PEEK انجام شد که هر کدام آزمایشات مستقلی را بر روی نمونه های ارائه شده توسط سازندگان چاپگرهای سه بعدی انجام دادند. یکی از این مطالعات، برنامه ارزیابی چاپگر Solvay (S-PEP)، اخیراً با سیستم A150 AM Orion به‌عنوان بهترین گزینه برای چندین ماده Solvay به‌روزرسانی شد. مطالعه دیگری با Evonik و مواد PEEK آنها نشان داد که فرآیند Orion AM به طور مداوم به خواص مکانیکی بیشتر از قالب‌گیری تزریقی دست می‌یابد. این دستاوردها شروع به تأثیر قابل توجهی بر نحوه درک صنعت از تولید افزودنی های پلیمری کرده است.
نمونه های چاپ شده سه بعدی از یک ماده کامپوزیت رسانا با نانولوله های کربنی و گرافن تولید شده توسط ESA برای استفاده بالقوه در کاربردهای فضایی ساخته شده اند. برای این مأموریت، دکتر Ugo Lafont، مهندس مواد ESA، یک نمونه چاپ سه بعدی از ترموپلاستیک PEEK را برای استفاده به عنوان ماتریس انتخاب کرد. PEEK به اندازه‌ای قوی در نظر گرفته می‌شود که در برخی شرایط جایگزین قطعات فلزی شود و در برابر محیط فضا مقاومت می‌کند.
Orion AM به ویژه در پرینت سه بعدی در PEEK ماهر است، بنابراین نمونه تا حد امکان با کیفیت بالا ساخته شده است.دکتر اوگو لافونت، • مهندس مواد فضایی در ESA