رفتن به نوشته‌ها

مخزن تحت فشار 8 تنی چاپ سه بعدی


مخزن فشار سه بعدی

شرکت سازنده ماشین آلات فلزی AML3D تولید یک مخزن تحت فشار را برای شرکت نفت آمریکایی ExxonMobil آغاز کرد. این یک قرارداد 190000 دلاری برای طراحی بخشی به طول 8 متر و قطر 1.5 متر است که آن را به بزرگترین مخزن تجاری فلزی پرینت سه بعدی در بازار تبدیل می کند. به لطف فناوری WAM، سازنده قادر خواهد بود این قطعه 8 تنی را تنها در 12 هفته تولید کند.

این پروژه عالی دیگری برای بخش نفت و گاز است که برای طراحی سریعتر و هزینه کمتر قطعات بر تولید افزودنی متکی است. در واقع، یک مطالعه توسط شرکت مشاوره GlobalData ادعا کرد که انتظار می‌رود تولید مواد افزودنی در صنعت نفت و گاز تا سال 2025 در سراسر جهان به 32 میلیارد دلار و در سال 2030 به بیش از 60 میلیارد دلار برسد. اثبات این که فناوری‌های سه بعدی در یک بخش نقش دارند. به اندازه این خواستار

نوامبر گذشته، AML3D 3D بزرگترین “قرقره لوله” را در بازار چاپ کرد (اعتبار عکس: AML3D)

فناوری WAM برای طراحی مخزن تحت فشار به صورت سه بعدی

AML3D یک روش چاپ سه بعدی را بر اساس رسوب مواد تحت انرژی متمرکز ایجاد کرده است که WAM for Wire Additive Manufacturing نامیده می شود. دستگاه سیم های فلزی را لایه به لایه رسوب می دهد، چه آلیاژ آلومینیوم، تیتانیوم، فولاد یا نیکل. از آنجایی که محلول محفظه چاپ محصور ندارد، کاربر از فضای باز با گاز بی اثر موضعی بهره می برد و همچنین می تواند قطعات آسیب دیده را مستقیماً تعمیر کند. این فرآیندی است که ضمن بهینه سازی خواص مواد، هزینه ها و زمان های ساخت را کاهش می دهد. بدون شک این همان چیزی است که Exxonmobil را بر آن داشت تا این فناوری را برای تولید مخزن فشار خود انتخاب کند.

بنابراین قطعه مورد نظر 8 تن وزن و طول 8 متر و قطر 1.5 متر خواهد داشت. این برای عملیات پالایش گروه آمریکایی در نظر گرفته شده است و باید تحت آزمایش های مقاومت و فشار هیدرواستاتیک قرار گیرد تا گواهی شود. اندرو سیلز، مدیر AML3D می‌افزاید:امضای این قرارداد گواه دیگری بر تحقق استراتژی رشد ما در چند مرحله است. ما بر رشد توانایی‌ها و حضور خود در صنعت جهانی نفت و گاز متمرکز شده‌ایم که ارزش تجاری فوری را ایجاد می‌کند و این قرارداد کاملاً با این هدف مطابقت دارد.این مخزن توسط پنج پرینتر از هشت چاپگر ARCEMY مستقر در آدلاید ساخته خواهد شد. با 75 درصد ظرفیت کار خواهند کرد. ظرفیت بهره برداری از واحد چاپ در این مدت 75 درصد خواهد بود.

اندرو فروش، مدیر عامل AML3D (اعتبار عکس: Adelaide Now)

AML3D ادعا می کند که به لطف فناوری خود، می تواند قطعه را در زمان بی سابقه تحویل دهد: در جایی که معمولاً 12 ماه طول می کشد تا مخزن به دست آید، به لطف تولید افزودنی های فلزی تنها 12 هفته لازم است. اندرو سیلز ادامه می دهد: فناوری WAM® اثبات شده ما با تولید قطعات با کیفیت بالاتر با چرخه تولید به طور قابل توجهی کوتاه‌تر و روشی بسیار پایدارتر که شامل ضایعات کمتر و ضایعات کمتر است، ساخت فلزات در مقیاس صنعتی سنتی را مختل می‌کند. ما درک می کنیم که به دلیل محدودیت های زنجیره تامین، برخی از تولیدکنندگان سنتی تاریخ تحویل را بیش از 12 ماه تخمین زده اند. AML3D یک جزء با کیفیت بالا را در کمتر از نیمی از این زمان ارائه خواهد کرد. »

در هر صورت توجه داشته باشید که سازنده قبلاً یک مخزن لوله کشی فشار بالا را برای صنعت نفت چاپ سه بعدی کرده است، یک جزء مونوکوک 940 کیلوگرمی به نام “قرقره لوله”. این اولین پروژه برای این بخش و یک پروژه بسیار دلگرم کننده برای آینده است. می توانید اطلاعات بیشتری پیدا کنید ICI.

نظر شما در مورد این مخزن فشار چاپ سه بعدی چیست؟ دریغ نکنید نظر خود را در نظرات مقاله به اشتراک بگذارید. همه ویدیوهای ما را در کانال ما بیابید یوتیوب یا ما را دنبال کنید فیس بوک یا توییتر !

* اعتبار عکس روی جلد: AML3D





منبع

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی