را groupe همه مدارها یک پیمانکار فرعی الکترونیک است که بردهای الکترونیکی را برای بخش های خودرو، پزشکی و خرده فروشی طراحی می کند. سایت Bayonne آن، BMS Circuits، به ویژه مسئول سری‌های متوسط و بزرگ، از اواخر سال 2020 روی پرینت سه‌بعدی با رسوب مواد ذوب شده سرمایه‌گذاری کرده است تا نمونه‌های اولیه و قطعات مورد استفاده را تولید کند، نصب شده در ایستگاه‌های کاری. کار اپراتور. همراه با توزیع کننده فرانسوی Atome3Dبنابراین، BMS Circuits توانست زمان و هزینه های ساخت خود را کاهش دهد و در عین حال چندین طرح را آزمایش و اثبات کند. پرینت سه بعدی به بخشی جدایی ناپذیر از تجارت امروز تبدیل شده است، این ابزار کاری است که تیم ها دیگر نمی توانند بدون آن کار کنند.
بخش روش‌های سایت Bayonne بود که نیروی محرکه این سرمایه‌گذاری بود، بخش مسئول صنعتی کردن محصولات. مدیر آن، ژول کوت، قبلاً با چاپ سه بعدی آشنا بود و به سرعت از تمام مزایای آن متقاعد شد. او توضیح می دهد : ” من Atome3D را می شناختم و تصمیم گرفتم روی ماشینی برای این سرویس سرمایه گذاری کنم. برای سرمایه گذاری، باید مدیریت را از مزایای فناوری متقاعد کنید. این بسیار سریع بود زیرا وقتی به قیمت‌هایی که می‌توان روی ماشینکاری انجام داد و قیمت‌هایی که در داخل خانه در چاپ سه بعدی خواهیم داشت نگاه می‌کنید، دستگاه به سرعت هزینه‌های خود را پرداخت می‌کند.. بسیاری از قطعات مورد استفاده توسط BMS Circuits در واقع قرارداد فرعی بودند که زمان ساخت را طولانی تر کرد. به لطف پرینت سه بعدی، تیم ها می توانند برخی از این قطعات را مستقیماً در داخل خود تولید کنند و زمان بین طراحی و دریافت شی را به میزان قابل توجهی کاهش دهند. به عنوان مثال و به طور متوسط، یک هفته طول می کشد تا یک قطعه در ماشینکاری در برابر 2h20 از طریق یک چاپگر سه بعدی ساخته شود. و از نظر قیمت، در ماشینکاری، تیم ها به طور متوسط حدود 200 یورو برای هر قطعه در مقابل 10 یورو در چاپ سه بعدی هستند.
BMS Circuits بردهای الکترونیکی تولید می کند (اعتبار عکس: BMS Circuits)
انتخاب پرینتر سه بعدی با توجه به نیاز و مشخصات گروه فرانسوی با تخصص و مشاوره Atome3D تسهیل شد. در واقع لازم بود به محدودیت های آنتی استاتیک در کارگاه احترام گذاشته شود و موادی را انتخاب کرد که مطابق با آنها باشد. علاوه بر این، استفاده از دستگاه باید آسان و یادگیری سریع باشد. به همین دلیل است که Atom3D M200 Plus را از Zortrax به همراه مواد PLA-ESD از 3Dxtech توصیه می کند. این ماده ای است که در برابر تخلیه الکترواستاتیک محافظت می کند. ژول کوت می افزاید: برای آسان‌تر کردن کار، وقتی ماده‌ای را پیدا کردیم که به خوبی کار می‌کند، آن را در دستگاه می‌گذاریم و فقط با آن ماده در 90 درصد کار می‌کنیم. هدف ما این است که آن را سریع و آسان انجام دهیم. » چاپگر از اکتبر 2020 در کارگاه کار می کند و نتایج بسیار رضایت بخشی داشته است.
چه قطعاتی توسط مدارهای BMS پرینت سه بعدی می شوند؟
در حال حاضر، دو خانواده بزرگ از برنامه ها قابل شناسایی هستند. اول از همه، نمونه های اولیه، ساخته شده قبل از ساخت آنها در کارخانه در پیمانکاری فرعی. اینها سنسورها، ابزارهای مختلف هستند که قبل از تولید نهایی آلومینیوم، تست، آزمایش و احتمالاً در صورت لزوم اصلاح می شوند. به لطف پرینت سه بعدی، تیم ها می توانند حاشیه خطای بیشتری داشته باشند. طراح سایت Bayonne تأیید می کند: قسمت را می کشم و روز بعد قسمت را در دستانم دارم. حلقه پیمانکاری فرعی بسیار طولانی تر است، زیرا شما باید یک تخمین، یک زمان تولید را طی کنید، همه طرح های دقیق را انجام دهید، این کار بسیار وقت گیر است.. »
در نهایت، پرینت سه بعدی به تیم‌ها اجازه می‌دهد تا تمام قطعاتی را که مستقیماً وارد تولید می‌شوند، طراحی کنند، چه برای ابزار، ابزارسازی یا حتی قطعاتی که مقاومت مکانیکی کمی مورد نیاز است، جایی که اصطکاک کمی وجود دارد، اما با مقاومت خوب در طول زمان. بنابراین، BMS Circuits قطعاتی را ایجاد می کند که در طول عمر ایستگاه کاری مورد استفاده قرار می گیرند، مانند گیره های لب به لب، که امکان اتصال مجدد دو سیم پیچ از قطعات الکترونیکی با یک منگنه را بسیار آسان تر و سریع تر می کند.
انبردست که به صورت سه بعدی چاپ شده است (اعتبار عکس: Atome3D)
ادغام پرینت سه بعدی در شرکت
Zortrax M200 Plus در حال حاضر توسط 4 نفر به صورت داخلی استفاده می شود که مدیریت اولویت ها و برنامه ریزی را تسهیل می کند. همه آنها مستقیماً توسط جولز آموزش دیدند و به سرعت بر فرآیند چاپ مسلط شدند. تیم‌ها همچنین می‌توانند در صورت بروز مشکلات فنی روی پشتیبانی از Atom3D حساب کنند، نکته‌ای که به‌ویژه در BMS Circuit که بر پاسخگویی توزیع‌کننده فرانسوی تأکید می‌کند، قدردانی می‌شود.
زمانی که سرویس چاپ سه بعدی را یکپارچه کرده است، آنچه عمدتاً در داخل تغییر کرده است، نقش طراح است. او باید فرآیندهای جدید، یک ماشین، تنظیماتی را یاد می گرفت که قبلاً جزو مسئولیت های او نبودند. روش طراحی او نیز با در نظر گرفتن قوانین طراحی خاص فناوری های سه بعدی تکامل یافته است. این نکته ای است که هنگام تصمیم گیری برای ادغام پرینت سه بعدی در فعالیت خود باید مراقب آن باشید: چه کسی مسئولیت ابزار را بر عهده خواهد گرفت؟ این چه تغییری در زندگی روزمره کارکنان خواهد داشت؟ چگونه و غیره ? جول کوت همچنین خاطرنشان می کند که تیم ها کاملاً به چاپگر سه بعدی وابسته شده اند زیرا دائماً در حال اجرا است و امکان انجام چندین پروژه را فراهم می کند. بنابراین در صورت خرابی یا خطا باید خیلی سریع تعمیر شود.
در نهایت، ادغام پرینت سه بعدی در مدارهای BMS توسط Atome3D بسیار تسهیل شد، که بسیار پاسخگو و حاضر بود. یکی از مزایایی که تیم ها به آن توجه می کنند، در دسترس بودن قطعات از کاتالوگ توزیع کننده است که تنها در 24 ساعت تحویل داده می شود. این از داشتن سهامی که فضا را اشغال می کند جلوگیری می کند. ژول کوت نتیجه می گیرد:
ما با تولید افزودنی متقاعد شده‌ایم و این یک تغییر تکنولوژیکی مهم است که نباید از دست داد زیرا در حال توسعه و رایج‌تر شدن است. شما باید به فناوری سه بعدی برسید، اما باید این کار را درست انجام دهید، یعنی با شریک همراه باشید و خودتان بیرون نروید و دستگاهی بخرید و ندانید چگونه از آن استفاده کنید.
اگر می خواهید در مورد راه حل های چاپ سه بعدی ارائه شده توسط Atome3D بیشتر بدانید، به ادامه مطلب بروید Atome3D.com. در ضمن، می توانید تمام ویدیوهای ما را در کانال ما پیدا کنید یوتیوب یا ما را دنبال کنید فیس بوک یا توییتر !
* اعتبار عکس روی جلد: مدارهای BMS