رفتن به نوشته‌ها

نورپردازی آمریکای شمالی تولید را با MakerBot سرعت می بخشد


از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.

نورپردازی آمریکای شمالی (NAL)، یک شرکت گروه کویتو و سازنده سیستم های روشنایی خودرو برای سازندگان خودرو، شروع به استفاده از قابلیت های METHOD X AM MakerBot برای افزایش راندمان تولید مونتاژ شرکت.

NAL با هشت تأسیسات در سراسر ایالات متحده، فناوری نورپردازی پیشرفته، تخصص طراحی مهندسی و قابلیت های تولید پیشرفته را ارائه می دهد. برای تولیدکننده‌ای مانند NAL که با برخی از بزرگترین OEMهای خودرو در آمریکا مانند فورد و GMC کار می‌کند، سرعت و دقت بسیار مهم است. برای این منظور، ابزارهای تولید مونتاژ برای اطمینان از ادامه روان تولید ضروری هستند. اگر یک قطعه خراب شود – می تواند به معنای افزایش زمان تحویل و هزینه های اضافی باشد.

جوی کارپنتر، تکنسین مهندسی تولید، شروع به استفاده از پرینت سه بعدی کرد تا تولید ابزارآلات را در داخل خانه بیاورد و اختلالات احتمالی را کاهش دهد. کارپنتر هنگامی که در اوایل سال 2022 با سری MakerBot METHOD X آشنا شد، در چاپ سه بعدی تازه کار بود. از آن زمان، کارپنتر، که ساخت و چرخه های رباتیک را در ابزارهای انتهای بازوی جدید برای تولید در پرتاب های جدید مدیریت می کند، به متخصص مقیم تبدیل شده است.

نورپردازی آمریکای شمالی (NAL) تولید را با MakerBot METHOD X داخلی تسریع می کند - تولید و کارایی قطعه را ساده می کند.

قبل از پرینت سه بعدی، کارپنتر و تیمش به فروشندگان خارجی برای طراحی، تولید و ارسال قطعات مورد نیاز خود متکی بودند. دریافت یک قسمت جدید ممکن است چند هفته طول بکشد. این کمتر از حد ایده آل بود، زیرا سفارشات اغلب با تاخیر انجام می شد و آنها را مجبور می کرد تا جدول زمانی خود را دوباره تنظیم کنند.

کارپنتر گفت: «اکنون با استفاده از METHOD X در داخل، حداقل زمان انتظار وجود دارد. در عرض 12 ساعت، ما آنچه را که برای ساختن یک ابزار پایانی نیاز داریم، در اختیار داریم. این نه تنها زمان انتظار ما را به شدت کاهش می دهد، بلکه شاهد کاهش شدید هزینه نیز هستیم. هزینه پرینت سه بعدی یک قطعه در فیبر کربن نایلونی یک سوم قیمتی است که ما برای قطعات آلومینیومی برون سپاری می پرداختیم.

او ادامه داد: «علاوه بر این، از زمانی که ما پرینت سه بعدی را شروع کردیم، هزینه های سربار ما به نصف کاهش یافت زیرا مجبور نیستیم قطعات اضافی را ذخیره کنیم. ما موجودی قطعات را 50 درصد کاهش داده ایم. اکنون همه طرح‌های ابزار ما دیجیتال هستند، بنابراین دسترسی، تکرار، و چاپ آن‌ها در صورت نیاز برای ما آسان‌تر و سریع‌تر است. به‌جای هفته‌ها انتظار، می‌توانیم قطعات را در پنج روز تغییر دهیم، از طراحی تا مونتاژ».

نورپردازی آمریکای شمالی (NAL) تولید را با MakerBot METHOD X داخلی تسریع می کند - تولید و کارایی قطعه را ساده می کند.
چاپ شده در فیبر کربن، حدود 20 گیره در این انتهای بازو وجود دارد. کاهش هزینه در این ابزار به تنهایی بین 25 تا 30 درصد بود و چاپ هر گیره 48 دقیقه طول کشید.

در کارخانه فلورا، ربات ها سالانه از حدود 200 ابزار انتهایی استفاده می کنند که در داخل خانه ساخته می شوند. آوردن تولید ابزار در داخل به تیم این امکان را داده است که هزینه ها را به میزان قابل توجهی کاهش دهد و در عین حال در زمان قابل توجهی نیز صرفه جویی کند.

در حالی که کارپنتر عمدتا قطعات ابزار انتهای بازو را چاپ می‌کند، او همچنین برنامه‌های کاربردی جدیدی پیدا کرده است که می‌تواند از تطبیق پذیری روش X استفاده کند. . ما در عرض سه روز نمونه اولیه فیبر کربن را در خانه ساختیم، به جای اینکه آن را برون سپاری کنیم که ممکن است یک ماه طول بکشد تا بازگردانده شود.

ما متوجه شدیم که جایگزینی آلومینیوم با قطعات فیبر کربنی بسیار آسان است. کارپنتر خاطرنشان کرد: با کاهش وزن و دوام، فیبر کربن با آلومینیوم قابل مقایسه است. با اکسترودر LABS، MakerBot و مواد Jabil که در METHOD X ارائه شده‌اند، تلورانس‌ها و سازگاری چاپ‌های شما بسیار بهتر از آن چیزی است که می‌توانید تصور کنید.

نورپردازی آمریکای شمالی (NAL) تولید را با MakerBot METHOD X داخلی تسریع می کند - تولید و کارایی قطعه را ساده می کند.
NAL که در خط مونتاژ برای نگه داشتن قطعات در جای خود استفاده می شود، در مقایسه با برون سپاری، بلوک های لانه را برای کسری از هزینه و در کسری از زمان چاپ می کند.

تیم کارپنتر تنها کسی نیست که از روش X در تاسیسات فلورا استفاده می کند. تیم مونتاژ و روشنایی در NAL همچنین شروع به استفاده از چاپگر برای تولید بلوک‌های لانه برای خط مونتاژ کردند. بلوک‌های آشیانه وارد ابزارآلات روی خط مونتاژ می‌شوند و برای نگه‌داشتن قطعات در جای خود در زمانی که دستگاه روی آنها کار می‌کند استفاده می‌شود. قبل از روش X، تیم باید یکی از فروشندگان فروشگاه ابزار خود را برای دسترسی به نیازهای خود بیاورد. آنها باید منتظر بمانند تا فروشنده قطعه را طراحی کند و آن را بسازد و همچنین منتظر یک پیشنهاد برای تایید قطعه، قبل از دریافت محصول نهایی باشد.

Dee Jay Griffith، تکنسین مهندسی ساخت، گفت: “قبل از بازگرداندن بخشی، یک زمان تحویل چهار تا شش هفته وجود دارد.” “و هزینه بسیار بالا خواهد بود – با روش X، ما می‌توانیم یک لانه کامل را با کمتر از 10٪ هزینه چاپ کنیم و می‌توانیم این کار را سریع‌تر انجام دهیم.”

گریفیث خاطرنشان کرد: «METHOD X و پرینت سه‌بعدی با فعال کردن زمان‌های تحویل سریع‌تر و صرفه‌جویی در هزینه‌ها که با توانایی چاپ چیزهای خودم همراه است، به گردش کار من کمک کرد. ما اکنون می‌توانیم آنچه را که باید در این خطوط مونتاژ سریع‌تر و بدون اتکا به جدول زمانی فروشندگان انجام دهیم.»

در اصل در فیبر کربن و PC PolyMax چاپ می شود – بلوک های لانه سبک وزن و بادوام هستند. از زمان چاپ آنها در ماه‌ها پیش، گریفیث هنوز هیچ گونه سایشی روی آنها ندیده است. او همچنین در حال آزمایش با مواد مختلف است و دائماً چیزهایی را پیدا می کند که دوست دارند چاپ کنند. به عنوان مثال – پایه های دوربین، نوک چربی، مهر و موم تست نشت و موارد دیگر.

در حالی که تیم‌های NAL در هنگام استفاده از چاپ سه بعدی صرفه‌جویی قابل توجهی در هزینه و زمان دارند، اینها تنها عوامل استفاده از روش X نیستند. سهولت استفاده و توانایی یکپارچه آن برای چاپ فیبر کربن و همچنین سایر موارد درجه صنعتی. مواد با اکسترودر تجربی MakerBot LABS، METHOD X را به یک امر ضروری در امکانات خود تبدیل کرده است.

ما قبلاً این دستگاه را ROI کرده‌ایم و فقط چند ماه است که آن را داریم. گریفیث می‌گوید: صرفاً صرفه‌جویی از آنچه قبلاً چاپ کرده‌ایم، بدون ذکر زمانی که برای انجام آن صرفه‌جویی کرده‌ایم، در مقابل منتظر ماندن برای ورود مغازه‌ای برای انجام آن باشیم.

کارپنتر نتیجه گرفت: «من برای یک شرکت چند میلیارد دلاری کار می‌کنم و می‌توانم هر چاپگر سه‌بعدی را در آنجا بخرم، اما ما در حال حاضر پنج MakerBot در خانه داریم و دلیلی برای آن وجود دارد.



منبع

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی