در حالی که هر بخش نیاز به پردازش پست دارد، اکنون اضافه می شود. به جای اینکه پردازش پست را روی یک یا دو قسمت انجام دهید، آن را روی 100000 انجام می دهید. و انجام آن به طور مداوم.
به عبارت دیگر، از هر کدام یک و دو می‌سازند، با زمان چاپ مورد نیاز و کمی پردازش پست برای هر کدام.
چرا چنین استانداردی تاکنون ایجاد نشده است؟ اعتقاد من این است که ما هنوز در ابتدای بازی هستیم. گفتنی است، من شایعاتی شنیده ام که در این زمینه بحث هایی در حال وقوع است و این چیز خوبی است.
سیستم استاندارد bin ممکن است شامل چندین اندازه مختلف سطل باشد تا امکان پردازش قطعات کوچک و بزرگ را فراهم کند. Bin ها می توانند شامل مکانیسم های امنیتی باشند و انواع ردیابی، آمار و بهینه سازی فرآیند جالب را ارائه دهند.
حالا بیایید این را به تولید افزودنی در مقیاس انبوه تغییر دهیم. ما مجموعه‌ای از پرینترهای سه بعدی داریم که 24 ساعته و 7 روز هفته کار می‌کنند و تا آنجایی که ممکن است قطعات را تولید می‌کنند.
متأسفانه پرینترهای سه بعدی که همه ما استفاده می کنیم اساساً برای این کار طراحی نشده اند. آنها برای چاپ با کیفیت بهینه شده اند و این کار را به سرعت انجام می دهند. آنها عمدتا جنبه های پس پردازش را نادیده می گیرند.
من پس از گشت و گذار در Formnext 2022 ایده ای داشتم و مربوط به پردازش پست است.
شما ایده را دریافت می کنید؛ اگر یک نوع پردازش پست مورد نیاز باشد، شخصی در تلاش است تا آن را خودکار کند – و آن را افزایش دهد.
این مانند داشتن یک راه آهن متقاطع است که در آن واگن های باری باید در نیمه راه به مقصد تخلیه شوند و دوباره روی واگن های باری جدید بارگیری شوند.
این بدان معنی است – حدس بزنید چه چیزی – تلاش دستی بیشتر. قطعات باید از سطل های یک سیستم حذف شده و برای مراحل بعدی در سطل های جدید قرار داده شوند. شاید این کار زیاد نباشد، اما یک مرحله دستی است و در نتیجه مشمول هزینه نیروی انسانی، خطاها و تاخیرهای احتمالی است.
یک بن استاندارد برای حکومت بر همه آنها!
بسیاری از تولیدکنندگان پرینترهای سه بعدی در رویداد امسال روی پردازش پس از آن تمرکز کردند. این تعجب آور نیست، زیرا بازار عظیم قطعات تولید نهایی که همه آنها می خواهند به آن نفوذ کنند، به شدت نگران آن جنبه از تولید است.
بهینه نیست.
و هیچ راه استانداردی برای انجام این کار وجود ندارد.
این منجر به سناریویی می‌شود که در آن تولیدکنندگانی که تلاش می‌کنند تولید افزودنی خود را افزایش دهند، متوجه می‌شوند که فعالیت‌های پس از پردازش دستی آنها از کارهای انجام شده در مراحل چاپ واقعی بیشتر است. این می تواند هزینه هر قطعه را تا حد زیادی افزایش دهد، که در ساخت هیچ چیزی نیست.
من معتقدم که این می تواند با یک سیستم سطل قطعات استاندارد صنعتی حل شود. اگر چنین استانداردی وجود داشت، تولیدکنندگان تجهیزات پس از پردازش را قادر می‌سازد تا ماشین‌های خود را طوری طراحی کنند که از سطل‌های استاندارد استفاده کنند. سطل ها می توانند از یک دستگاه جدا شده و به راحتی در دستگاه بعدی قرار گیرند. رباتیک می تواند این انتقال را بسیار راحت تر خودکار کند.
هنگامی که از یک چاپگر سه بعدی خارج می شوید، قطعات همیشه در حال حرکت هستند.
این قسمت ها باید بین ایستگاه های مختلف جابجا شوند. آنها باید از چاپگر خارج شوند، به واحد پودر زدایی برده شوند، به واحد صاف کننده منتقل شوند، به واحد رنگرزی منتقل شوند، در سیستم مرتب سازی و بسته بندی قرار داده شوند و غیره.
در یک سناریوی نمونه سازی، یک طراح یا مهندس یک طرح آزمایشی را آماده می کند و سپس به سرعت آن را برای ارزیابی روی چاپگر سه بعدی آزمایشگاه چاپ می کند. آنها نمی دانستند که آیا این قطعه کار می کند یا نه، و به همین دلیل تعدادی را برای آزمایش ساختند.
سپس مشکل پیش می آید.
بیایید لحظه ای به عقب برگردیم و نحوه استفاده از چاپگرهای سه بعدی را در طول تاریخ بررسی کنیم: برای نمونه سازی.
برخی از تولیدکنندگان پرینترهای سه بعدی شروع به ساخت و فروش سطل هایی کرده اند که متناسب با تجهیزاتشان باشد و به قطعات متحرک کمک کند، اما این سطل ها ممکن است با نوع دیگری از تجهیزات پس از پردازش مناسب باشند یا نباشند. در حقیقت، آنها احتمالا این کار را نخواهند کرد.
در نتیجه، بسیاری از غرفه داران در Formnext 2022 اشکال مختلفی از پردازش خودکار پست را به نمایش گذاشتند. تجهیزات رنگرزی خودکار می توانند هر چند وقت یکبار اجرا شوند و دقیقاً همان رنگ های قسمت را تولید کنند. ماشین‌ها می‌توانند به سرعت و هوشمندانه سطوح ده‌ها یا صدها قطعه را در یک زمان صاف کنند. قطعات می توانند به طور خودکار بر اساس نمایش CAD آنها مرتب شوند. سازه های پشتیبانی را می توان با ابزارهای روباتیک اره کرد.