رفتن به نوشته‌ها

پرت اند ویتنی اولین راه حل داخلی Velo3D را ارزیابی می کند


از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.

پرت اند ویتنی، یک تجارت فناوری ریتون، راه حل سرتاسری را از Velo3D، یک شرکت پیشرو در زمینه فناوری تولید مواد افزودنی فلزی برای قطعات حیاتی، برای ارزیابی چاپگر Sapphire XC برای تولید اجزای موتور جت تولیدی. این اولین چاپگر Sapphire است که در Pratt & Whitney واقع شده است، اگرچه این شرکت قبلاً از شبکه سازنده قرارداد Velo3D برای تولید قطعات چاپ شده و نهایی استفاده می کرد.

پرت اند ویتنی اولین راه حل داخلی Velo3D را ارزیابی می کند.  استفاده از چاپگر Sapphire XC برای تولید قطعات موتور جت.
موتور PW610F-A پرت اند ویتنی

Pratt & Whitney و Raytheon Technologies کاربران باتجربه و کارآمد فناوری‌های تولید افزودنی هستند – با دانش گسترده در پلتفرم‌ها و برنامه‌های مختلف. Raytheon Technologies یکی از شرکت‌کنندگان راه‌اندازی ابتکار AM Forward رئیس جمهور بایدن است – برنامه جدیدی که شرکت‌ها را تشویق می‌کند تا استفاده از تولید افزودنی را برای تغییر زنجیره‌های تامین و هدایت نوآوری کشف کنند. تعهد Raytheon Technologies شامل مشارکت تولیدکنندگان شرکت‌های کوچک متوسط ​​در بیش از 50 درصد از درخواست‌های آن برای قیمت محصولات تولید شده با استفاده از فناوری‌های افزودنی و همچنین تلاش برای ساده‌سازی و تسریع فرآیند خرید قطعات AM است.

بنی بولر، موسس و مدیرعامل Velo3D گفت: «تولید افزودنی‌های فلزی می‌تواند سیستم‌های هوانوردی و فضایی را با ارائه یکپارچه‌سازی قطعات بی‌سابقه، اجزای سبک‌تر و سیستم‌های کارآمدتر متحول کند. ما خوشحالیم که Pratt & Whitney با چاپگر Sapphire XC خود به جلو حرکت می کند. ما مشتاقیم ببینیم که چگونه آنها با استفاده از راه حل نهایی ما، حیاتی ترین طرح های خود را نوآوری می کنند و چگونه صرفه جویی در مقیاس یک سیستم داخلی به افزایش موارد استفاده قابل آدرس دهی کمک می کند.”

Jesse Boyer، یکی از همکاران شرکت Additive Manufacturing، Pratt & Whitney گفت: “Pratt & Whitney مشتاق برنامه های آینده با استفاده از چاپگر Sapphire XC، و همکاری با سایر تامین کنندگان بالقوه با قابلیت Velo3D، برای Pratt & Whitney GTF و برنامه های موتور پیشرفته است.”

چاپگر جدید پرت اند ویتنی Velo3D Sapphire XC برای چاپ در Inconel 718 کالیبره شده است، یک سوپر آلیاژ مبتنی بر نیکل که به خوبی برای دماهای شدید – لازم برای تولید اجزای موتور جت – مناسب است.

پرت اند ویتنی اولین راه حل داخلی Velo3D را ارزیابی می کند.  استفاده از چاپگر Sapphire XC برای تولید قطعات موتور جت.
Sapphire XC با نموداری که حجم ساخت آن را نشان می دهد

مرکز تحقیقات فناوری های ریتون مرکز نوآوری مرکزی این شرکت است که در آن مهندسان، دانشمندان و محققان فناوری های جدید و متحول کننده را کشف و توسعه می دهند. این مرکز به کسب و کارهای پرت اند ویتنی نوآوری‌ها و راه‌حل‌هایی برای مشکلات حیاتی مشتری در طیف گسترده‌ای از حوزه‌های تحقیقاتی، از جمله سیستم‌های یکپارچه پیچیده، مواد پیشرفته و ساخت، فناوری‌های توانمندسازی خودمختاری، برق‌رسانی و پایداری ارائه می‌کند.

این امر با راه حل end-to-end Velo3D که شامل نرم افزار آماده سازی چاپ Flow، خانواده چاپگرهای Sapphire، نرم افزار تضمین کیفیت Assure و فرآیندهای تولید زیربنایی Intelligent Fusion می شود، امکان پذیر شده است. این سیستم از مجموعه ای از دستور العمل های شناخته شده برای دستیابی به هندسه های مورد نظر بدون استفاده از پشتیبانی استفاده می کند و فرآیند ساخت را لایه به لایه نظارت می کند تا از بالاترین کیفیت اطمینان حاصل کند.



منبع

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی