این پول زیادی است، اما همانطور که احتمالاً می‌توانید قبول کنید که سرمایه‌گذاران می‌توانند با Fabric8Labs و ECAM کار بزرگی انجام دهند.
دقت ECAM چشمگیر است. نمونه های چاپی نشان داده شده در این پست همه بسیار کوچک هستند، اما جزئیات قابل توجهی را نشان می دهند. این به دلیل وضوح 0.05 میلی متری پنل ECAM TFT است. این تقریباً همان وضوحی است که در سیستم های SLA و MLSA دیده می شود. تصور کنید پرینت های سه بعدی فلزی با همان کیفیت یک چاپگر سه بعدی رزینی خوب به دست آورید!
حجم ساخت تماماً به ابعاد پنل TFT بستگی دارد، زیرا محور Z می تواند به اندازه شما بلند شود. با شروع با یک آرایه 25×25 میلی متری، Fabric8Labs این مفهوم را اثبات کرد و سپس به آرایه 100×100 میلی متری رفت.
این ویدیوی جدید اطلاعات زیادی را در مورد نحوه عملکرد ECAM و چگونگی ادامه این شرکت توضیح می دهد:
Fabric8Labs قادر به پرینت سه بعدی اشیاء مس و نیکل است و احتمالاً قادر به انجام مواد بیشتر نیز می باشد.
الکتریسیته کوتاه ترین مسیر را از طریق مایع تا موقعیت مربوطه روی صفحه طی می کند. سپس اثر الکتروشیمیایی باعث تجمع فلز در آن نقطه می شود. پس از مدت کوتاهی، لایه کامل در نظر گرفته می شود و صفحه چاپ کمی از هد چاپ دورتر می شود و این روند تکرار می شود. مدل کامل سه بعدی به تدریج، لایه به لایه ساخته می شود.
ECAM چگونه کار می کند؟ ECAM مخفف “Electro Chemical Additive Manufacturing” است. دو کلمه اول نحوه عملکرد این فرآیند را نشان می دهد: این نوعی آبکاری الکتریکی است.
با این حال، می تواند اشیاء فلزی کاملاً جامد و خالص را به صورت سه بعدی چاپ کند.
از طريق Fabric8 Labs
آنها ظاهراً به راحتی می توانند ECAM را افزایش دهند: تولید پانل های TFT، که توسط شرکای صنعتی انجام می شود که چنین پانل هایی را برای سایر کاربردهای مصرف کننده می سازند. بدیهی است که برای آنها ساده است که فرآیندهای تولید خود را برای تولید پانل های TFT اختصاصی ECAM تغییر دهند. Fabric8Labs در مورد امکان پانل های 1000 میلی متری صحبت کرده است که به شما می گوید ECAM چقدر می تواند بزرگ شود.
کلید ECAM یک سر چاپ مخصوص است که از صفحه پشتی ترانزیستور فیلم نازک (TFT) ساخته شده است. صفحه پشتی TFT آرایه ای از آندها با وضوح 50 میکرون است.
Fabric8Labs این فرآیند را در سال 2015 ثبت اختراع کرد و اکنون شروع به رشد کرده است. در واقع، آنها اخیراً یک سرمایه گذاری عظیم 50 میلیون دلاری در سری B دریافت کردند. ظاهراً این بودجه برای ساخت یک کارخانه تولید آزمایشی در سن دیگو استفاده خواهد شد.
فرآیند آبکاری به خوبی شناخته شده است و در واقع اغلب برای ارائه یک پوشش فلزی به چاپ های سه بعدی پلیمری استفاده می شود. این شامل فرو بردن یک جسم در محلول فلزی و اعمال جریان الکتریکی است. سپس اتم های فلز روی یکی از الکترودها جمع می شوند و یک سطح جامد را تشکیل می دهند.
این حتی به امکان جابجایی هد چاپ در محفظه ساخت اشاره نمی کند. به عنوان مثال، می توانید یک منطقه مربعی 1000 میلی متری را چاپ کنید، سپس هد چاپ را روی 1000 میلی متر تغییر دهید و دوباره این کار را انجام دهید. در صورت تکمیل، امکان چاپ سه بعدی فلزی با دقت در تقریباً هر مقیاسی را فراهم می کند.
فرآیند آنها، “ECAM” از پودر استفاده نمی کند. از سیم استفاده نمی کند. از لیزر استفاده نمی کند. حتی در حین یا بعد از پرینت سه بعدی گرما را شامل نمی شود.
در نهایت، با عدم وجود لیزر و گرما، ECAM بسیار کارآمد در انرژی است و بنابراین برای آینده ردپای صفر CO2 ما بسیار مطلوب است. در اینجا می توانید نمودار مقایسه ای از سازگاری با محیط زیست فرآیندهای پرینت سه بعدی فلزی رایج در کنار ECAM را مشاهده کنید:
هد چاپ و صفحه چاپ در محلول فلزی مایع حاوی مواد مورد نظر غوطه ور می شوند. صفحه چاپ نزدیک به هد چاپ قرار می گیرد که سپس با برق روشن می شود – به صورت انتخابی. فقط «پیکسل‌های» خاصی روی آرایه هد چاپی فعال می‌شوند که با بخش‌های جامد لایه مطابقت دارند.
Fabric8Labs از فرآیند الکتروشیمیایی برای ایجاد راهی برای چاپ سه بعدی اشیاء فلزی استفاده کرده است.
Fabric8Labs یک فرآیند پرینت سه بعدی فلزی واقعا منحصر به فرد را توسعه داده است که بر خلاف تمام فرآیندهای موجود است.
