رفتن به نوشته‌ها

پلاستیک ABS در پرینت سه بعدی

آیا از پلاستیک ABS در پرینت سه بعدی استفاده می کنید؟ دریغ نکنید نظر خود را در نظرات مقاله به اشتراک بگذارید. همه ویدیوهای ما را در کانال ما بیابید یوتیوب یا ما را دنبال کنید فیس بوک یا توییتر !





منبع

همانطور که اشاره کردیم یکی از مزایای اصلی ABS این است که یک ماده فنی تر است. به این ترتیب، کاربردهای آن نیز بیشتر صنعتی است. به عنوان مثال، در قالب گیری تزریقی محبوب است. همچنین در بخش لوازم خانگی، اما در بدنه قایق، قطعات تزئینی، اسباب بازی ها و البته آجرهای معروف لگو نیز یافت می شود.

وقتی صحبت از رسانه چاپی می شود، ABS به راحتی با HIPS چاپ می کند، ماده ای که دمای بستر و اکستروژن یکسانی دارد. این ماده به سرعت در D-Limonene، یک حلال مبتنی بر لیمو حل می شود.

ABS یا اکریلونیتریل بوتادین استایرن یک پلیمر گرمانرم نسبتا رایج در صنعت است که عمدتاً به دلیل مقاومت خوب در برابر ضربه در دماهای پایین و وزن سبک آن شناخته شده است. پلاستیک ABS نیز در بازار چاپ سه بعدی بسیار محبوب است که اغلب با PLA مقایسه می شود. معمولاً برای فرآیندهای FFF یافت می‌شود، اما به شکل رزین نیز موجود است و به آن اجازه می‌دهد در پخت نور استفاده شود. در راهنمای زیر، ما قصد داریم نگاهی دقیق‌تر به ABS، از جمله تولید و ویژگی‌های آن، فرآیند پرینت سه بعدی، برنامه‌های کاربردی، تولیدکنندگان اصلی و قیمت داشته باشیم. ما به طور خاص بر روی رشته های ABS تمرکز خواهیم کرد.

تولید و مشخصات ABS

دمای ذوب ABS حدود 200 درجه سانتیگراد است، توصیه می شود از دمای اکستروژن بین 230 تا 260 درجه سانتیگراد استفاده کنید. در ضمن استفاده از تخت چاپ گرم شده (بین 80 تا 130 درجه سانتی گراد) الزامی است. در واقع، این یک پلاستیک است که در تماس با هوا منقبض می شود، بنابراین اگر روی صفحه گرم نشده باشد، تمایل به تغییر شکل و جدا شدن از صفحه دارد: سپس از تاب برداشتن صحبت می کنیم. برای قطعات بزرگ، حتی توصیه می شود از یک چسب مخصوص مانند کپتون یا یک لاک چسب استفاده کنید. در نهایت، چاپگر سه بعدی با محفظه بسته به دو دلیل توصیه می شود: اول، برای ایمنی کاربر، زیرا پلاستیک ABS ذراتی را منتشر می کند که می تواند برای کاربر خطرناک باشد، همچنین به این دلیل که کنترل دما هنگام کار با ABS بسیار مهم است. . برای دستیابی به چاپ موفق و جلوگیری از مشکلات مربوط به پیچیدن، ترک خوردن و لایه برداری (جداسازی لایه ها) به ویژه، محفظه گرم به حفظ دمای ثابت کمک می کند.

پلاستیک شکم

بسیاری از بازیکنان اکنون پلاستیک ABS را به شکل رشته ارائه می کنند. در میان اصلی‌ترین آنها، ما به تامین‌کننده تاریخی Stratasys، Esun چینی و همچنین UltiMaker، FormFutura، Innofil3D و غیره اشاره می‌کنیم. طیف گسترده ای از رنگ ها وجود دارد که بسته به برند، قیمت ها بین 15 تا 60 یورو متغیر است.

از نظر تولید مواد افزودنی، سایر مصارف متداول عبارتند از نمونه سازی، چرخ دنده و حتی ابزارسازی، زیرا نسبت به سایر رشته ها در برابر استرس فیزیکی مقاوم تر است. همچنین، فراتر از مقاومت آن در برابر مواد شیمیایی و گرما، خواص عایق الکتریکی آن، آن را برای کسانی که به دنبال ساخت محفظه برای قطعات الکتریکی و همچنین قطعات خودرو مانند داشبورد یا ضربه گیر هستند، جذاب می کند. همچنین برای کاربردهای خارج از منزل ایده آل است زیرا در نور خورشید یا به مرور زمان تاب نمی خورد.

پلاستیک شکم

مهم است که به خاطر داشته باشید که ABS برخلاف PLA که از منابع طبیعی مانند نشاسته ذرت ساخته شده است از نفت ساخته شده است. این اغلب باعث ایجاد مشکلات پایداری در صنعت شده است، اما ABS در واقع قابل بازیافت است، اگرچه به طور گسترده توسط مراکز بازیافت پذیرفته نشده است. این می تواند از نظر نگرانی های زیست محیطی به عنوان یک مزیت در نظر گرفته شود، زیرا اگرچه PLA از نظر فنی زیست تخریب پذیر است، اما تنها زمانی این کار را انجام می دهد که در شرایط صحیح قرار گیرد و این سوال را ایجاد می کند که آیا واقعاً سازگار با محیط زیست است یا خیر.

ABS یکی از اولین پلاستیک هایی بود که با چاپگرهای سه بعدی صنعتی استفاده شد و در حدود سال 1990 توسعه یافت. این پلیمر ترموپلاستیک چیزی است که به عنوان “ترپلیمر” شناخته می شود، یعنی پلیمری که از سه مونومر مختلف سنتز شده است. در این مورد، اغلب با پلیمریزاسیون اکریلونیتریل و استایرن در حضور پلی بوتادین – به طور کلی 20٪ اکریلونیتریل، 25٪ بوتادین و 55٪ استایرن به دست می آید، از این رو ABS نامگذاری شده است. بنابراین، خواص ABS را می توان با دستکاری این نسبت ها تغییر داد. به عنوان مثال استایرن عنصری است که به ABS استحکام و براقیت آن را می دهد، در حالی که بوتادین به آن مقاومت در برابر ضربه و خواص دمای پایین آن را می دهد.

پلاستیک شکم

از نظر خواص، پلاستیک ABS دارای استحکام خوب و مقاومت بالایی در برابر ضربه است، در حالی که از نظر قیمت سبک و مقرون به صرفه است، که آن را به یک ماده محبوب در بازار چاپ سه بعدی تبدیل می کند. علاوه بر این، مقاوم در برابر مواد شیمیایی و حرارت است و برای کاربردهای صنعتی بیشتر ایده آل است، همانطور که در ادامه مقاله خواهیم دید.

پلاستیک ABS در پرینت سه بعدی

چاپ با این پلیمر ترموپلاستیک به طور کلی نیاز به پس پردازش کمی دارد، یک مزیت کلیدی که باعث صرفه جویی در زمان در تولید قطعات پیچیده می شود. با این حال، گزینه های مختلفی برای پس پردازش با ABS برای علاقه مندان به آن وجود دارد. علاوه بر حذف تکیه گاه هایی که قبلا ذکر شد، می توان آن را به لطف پوشش مات تر آن رنگ آمیزی کرد. همچنین پردازش آن در مقایسه با سایر مواد بسیار آسان است، به عنوان مثال می توان آن را سمباده یا ماشین کاری کرد. در نهایت، یک روش متداول برای پس از درمان ABS، صاف کردن آن با بخار استون تا سطحی براق است.

کاربردهای اصلی پلاستیک ABS

اگرچه چاپ آن از موادی مانند PLA یا PETG دشوارتر است، اما چاپ ABS نسبت به سایر ترموپلاستیک های فنی و ارزان قیمت آسان تر است. با این حال، همانطور که قبلا ذکر شد، کنترل دما در محفظه، روی تخت و حتی در کل اتاق برای جلوگیری از خرابی چاپ ضروری است. همچنین به یاد داشته باشید که ABS ماده ای است که باید خشک نگه داشته شود زیرا رطوبت هوا را جذب می کند که چاپ را بسیار دشوارتر می کند.

لگوها از ABS ساخته شده اند

تولید کنندگان اصلی و قیمت مواد

همانطور که قبلاً صحبت شد، ABS به دو صورت رزین فیلامنتی و مایع موجود است – ما روی اولی تمرکز خواهیم کرد. بنابراین این ترموپلاستیک به صورت رشته هایی با قطر 1.75 میلی متر یا 2.85 میلی متر و در چندین رنگ موجود است. اگرچه چاپ سخت تر از PLA است، اما ABS به دلیل مقاومت در برابر ضربه و دمای بالا (بین -20 درجه سانتیگراد تا 80 درجه سانتیگراد) یک ماده محبوب برای متخصصان چاپ سه بعدی باقی می ماند. مات است، سطوح صاف و براق را ارائه می دهد و می تواند توسط فرآیندهای شیمیایی با استفاده از استون جوش داده شود.

ABS به دلیل خواص آن یک پلاستیک محبوب در صنعت است (اعتبار عکس: Adreco Plastics)

یک صفحه حرارتی برای جلوگیری از پدیده تاب برداشتن ضروری است

توجه داشته باشید که رشته‌های شارژی وجود دارد که در آن مواد افزودنی به ABS اضافه می‌کنیم: بنابراین می‌توانیم ABS را بر اساس الیاف کربن یا الیاف آرامید که بیشتر به نام کولار شناخته می‌شوند، پیدا کنیم. به عنوان مثال، این الیاف، پدیده تاب خوردگی ABS را کاهش می دهند و در نتیجه دقت بیشتری را ارائه می دهند. در مورد کربن، خواص مکانیکی اولیه مواد را تقویت می کند. این مواد فنی تر معمولاً گران تر هستند و تنظیمات چاپ متفاوتی دارند.

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی