بروزرسانی: 19 آبان 1404
کارور پمپ با IperionX برای تولید قطعات AM برای نیروی دریایی ایالات متحده همکاری می کند
IperionX با موفقیت با نیروی دریایی ایالات متحده درگیر شده است تا جزئیات برنامه های این شرکت را برای تقویت مجدد پایدار زنجیره تامین تیتانیوم ایالات متحده که هدف آن کاهش زمان تحویل مهم قطعات تیتانیوم، کاهش هزینه ها و کاهش انتشار کربن است، انجام دهد.
تنها در چهار ماه، ما شاهد پیشرفت پویا از IperionX بوده ایم. همانطور که آنها به توسعه هم افزایی با پمپ کارور و نیروی دریایی ایالات متحده با استفاده از ضایعات تیتانیوم 100٪ بازیافت شده به عنوان خوراک ادامه می دهند که به زودی در شهرستان هالیفاکس تولید می شود، ما مشتاقانه منتظر رشد و موفقیت مداوم IperionX هستیم. گلن یانگکین، فرماندار ویرجینیا، گفت: این امر ویرجینیا را برای تهیه مواد حیاتی که برای صنایع پیشرفته ما ضروری است، از جمله مواردی که در پایین جاده در مرکز تعالی تولید افزودنی نیروی دریایی ایالات متحده به نمایش گذاشته شده اند، روی نقشه قرار می دهد.
پمپ های با کارایی بالا به مواد با کارایی بالا نیاز دارند
فناوری های ثبت اختراع IperionX راهی برای هزینه کمتر، کربن کمتر و قطعات تیتانیوم ساخت ایالات متحده در طیف وسیعی از صنایع مهم از جمله دفاع، هوافضا، خودرو و لوازم الکترونیکی مصرفی ارائه می دهد. این فناوری های تیتانیوم ثبت شده می توانند ضایعات تیتانیوم با درجه پایین، اکسیژن بالا و غیرمشخصات را برای تولید فلز تیتانیوم که استانداردهای صنعتی را برآورده می کند یا فراتر از آن باشد، چرخش کنند.

IperionX با Carver Pump شریک شده است برای استفاده از فناوری های تیتانیوم ثبت شده و برنده جایزه IperionX برای تولید قطعات پمپ تیتانیوم برای نیروی دریایی ایالات متحده. کارور اجزای پمپ تیتانیوم را طراحی می کند، نمونه اولیه IperionX را هدایت می کند و صلاحیت این قطعات پمپ تیتانیوم را برای نیروی دریایی ایالات متحده رهبری می کند.
ایالات متحده دیگر ظرفیت داخلی برای تولید قطعات ریخته گری تیتانیوم با کارایی بالا را ندارد - با تامین کنندگان کلیدی خارجی که اکنون در چین، روسیه، بریتانیا و نروژ مستقر هستند. چین و روسیه تنها کشورهایی هستند که به طور کامل تولید فلز تیتانیوم اولیه و قابلیت های ریخته گری تیتانیوم بزرگ را یکپارچه کرده اند که آنها را در موقعیت رقابتی برتر قرار می دهد. بریتانیا و نروژ کاملاً به واردات مواد اولیه فلز تیتانیوم خود برای تولید ریخته گری از منابع خارجی که از فرآیند تولید تیتانیوم کرول با هزینه بالا و کربن فشرده استفاده می کنند متکی هستند.
این گفتگوها شامل رهبری ارشد در NAVSEA نیروی دریایی ایالات متحده، از جمله دفتر مهندس ارشد برای طراحی کشتی، یکپارچه سازی و مهندسی دریایی، گروه وظیفه پایگاه صنعتی کشتی سازی، و دفتر اجرایی برنامه - زیردریایی های استراتژیک بود. IperionX همچنین با آژانس مواد استراتژیک لجستیک دفاعی ایالات متحده در مورد پتانسیل بازیافت موجودی ضایعات تیتانیوم برای استفاده در پایگاه صنعتی دفاعی گفتگو کرده است. علاوه بر این، IperionX با فرماندهی سیستم های هوایی نیروی دریایی برای تولید قطعات تیتانیوم پرینت سه بعدی حیاتی پرواز برای هواپیماهای نیروی دریایی همکاری می کند. این بحث ها بر پایه پیروزی موفقیت آمیز IperionX در چالش بزرگ بازیافت تیتانیوم آزمایشگاه تحقیقات نیروی هوایی ایالات متحده است و اهمیت تقویت مجدد پایدار زنجیره تامین تیتانیوم ایالات متحده برای صنایع دفاعی داخلی و متحد را برجسته می کند.
شراکت ما با کارور نقطه عطف مهم دیگری برای تجاری سازی سریع فناوری های تیتانیوم پیشرفت IperionX است. این فن آوری های ثبت شده می توانند به طور کارآمد ضایعات تیتانیوم داخلی را با هزینه کمتر نسبت به فرآیندهای موجود بازیافت کنند و این فلز تیتانیوم با کیفیت بالا را می توان برای طیف وسیعی از فناوری های ساخت، از جمله تولید افزودنی استفاده کرد. آناستاسیوس آریما، مدیر عامل IperionX گفت: ما مشتاق همکاری نزدیک با کارور هستیم تا به سرعت قطعات تیتانیوم را برای طیف گسترده ای از کاربردهای پمپ گریز از مرکز در پلت فرم های نیروی دریایی ایالات متحده بکار ببریم.
منبع
ما از همکاری با IperionX برای کمک به معرفی تیتانیوم 100% بازیافت شده داخلی به زنجیره تامین نیروی دریایی ایالات متحده خوشحالیم. هنگامی که با مزایای تولید افزودنی همراه شود، این مشارکت پتانسیل قابل توجهی را برای بهره مندی از عملیات نیروی دریایی از طریق تولید سریع قطعات تیتانیوم پیچیده و حیاتی، ارائه کاهش بالقوه در زمان تحویل و افزایش در دسترس بودن تجهیزات فراهم می کند. اندرو کارور، مدیر عامل کارور، گفت: ما این مشارکت را اولین قدم در یک رابطه بزرگتر می بینیم که بر روی کشتی های سطحی نیروی دریایی و همچنین قطعات جدید برای سایر کاربردهای دریایی متمرکز است.
فرماندهی سیستم های دریایی نیروی دریایی ایالات متحده (NAVSEA) فرآیندهای ساخت افزودنی را برای بیش از 500 قطعه تایید شده مورد استفاده در کشتی ها و زیردریایی های ایالات متحده توسعه داده است. فرماندار ویرجینیا و نیروی دریایی ایالات متحده در حال تسریع تلاش ها برای افزایش تولید افزودنی هستند – که اخیراً «مرکز تعالی تولید افزودنی» را در Danville، ویرجینیا، واقع در 25 مایلی محل تأسیسات جدید نمایش تیتانیوم IperionX در بوستون جنوبی، VA باز کرده اند. .
ایالات متحده ظرفیت داخلی برای تولید ریخته گری های تیتانیوم بزرگ مورد نیاز برای پمپ های گریز از مرکز با کارایی بالا ندارد، و این منجر به زمان های طولانی برای قطعات پمپ های جدید می شود که از یک زنجیره تامین تحت کنترل خارجی که از تیتانیوم پرهزینه و کربن فشرده استفاده می کنند. فلز.
ایالات متحده ظرفیت تولید داخلی برای فلز تیتانیوم اولیه (اسفنج تیتانیوم) را محدود کرده است و پس از بسته شدن کارخانه تیتانیوم «کرول» تایمت در نوادا در سال 2020، عمدتاً به واردات وابسته است. بیش از 70 درصد ظرفیت تولید فلز در جهان با توجه به فقدان ظرفیت تولید داخلی تیتانیوم، و اینکه ایالات متحده دیگر اسفنج تیتانیوم را در انبار دفاع ملی نگهداری نمی کند، تولیدکنندگان پایین دستی تیتانیوم، از جمله تولیدکنندگان کالاهایی مانند شمش، بیلت، ورق، کویل و لوله، تقریباً به طور کامل وابسته هستند. منابع خارجی تیتانیوم

کارور از زمان جنگ جهانی دوم، پمپ های گریز از مرکز با کارایی بالا را در اختیار نیروی دریایی ایالات متحده قرار داده است. پمپ های کارور بر روی تمام برنامه های فعلی کشتی سازی نیروی دریایی، از جمله کشتی های حمل ونقل فورد، ناوشکن های زوموالت، ناوشکن های آگیس، کشتی های رزمی ساحلی، کشتی های تهاجمی دوزیستانی آمریکا Big Deck، اسکله های دوزیستانی سن آنتونیو و زیردریایی های ویرجینیا نصب شده اند.
پودرهای تیتانیوم با قیمت کمتر، کربن کمتر و منبع تولید ایالات متحده IperionX را می توان برای ساخت افزودنی این قطعات پمپ تیتانیوم تخصصی استفاده کرد - به نیروی دریایی ایالات متحده این امکان را می دهد که زمان تحویل قطعات حیاتی را به میزان قابل توجهی کاهش دهد، در دسترس بودن تجهیزات را افزایش دهد، و به طور پایدار به ساحل بازگرداند. زنجیره تامین مهم فلز تیتانیوم ایالات متحده
IperionX در حال حاضر پودرهای فلز تیتانیوم با کیفیت بالا را از مواد اولیه تیتانیوم 100% بازیافتی برای صلاحیت مشتریان در تاسیسات آزمایشی تولید تیتانیوم خود در یوتا تولید می کند. این مرکز تولید تیتانیوم به بازده پردازش نزدیک به 100٪ از ضایعات کم عیار بدون نیاز به ترکیب با فلز تیتانیوم اولیه درجه بالا دست یافته است.
IperionX زنجیره تامین تیتانیوم حیاتی را دوباره تقویت می کند
NAVSEA نیروی دریایی ایالات متحده اهداف خود را برای توسعه استانداردهای فنی برای اجزای سازنده افزودنی به منظور افزایش آمادگی عملیاتی اعلام کرده است. هدف اینها تولید اجزای منسوخ و طولانی مدت است و همچنین با تولید طرح های منحصربه فردی که در غیر این صورت امکان پذیر نیست، قابلیت های دفاعی را افزایش می دهند. نکته مهم این است که زمان فعلی برای ریخته گری های بزرگ و تخصصی تیتانیوم تقریباً 1-2 سال است، در مقایسه با 1-3 ماه زمانی که با پودرهای تیتانیوم از طریق تولید افزودنی تولید می شوند. فناوری های ثبت شده IperionX می توانند اجزای تیتانیوم پایان عمر را به فلز تیتانیوم با کیفیت بالا بازیافت کنند و سپس در بازه های زمانی کوتاه به قطعات تیتانیوم جدید حیاتی تبدیل شوند.
کارور طراح و سازنده پیشرو آمریکایی پمپ های گریز از مرکز با کارایی بالا است که در 60 سال گذشته در تمام برنامه های اصلی کشتی سازی نیروی دریایی ایالات متحده استفاده شده است. نیروی دریایی ایالات متحده پمپ های تیتانیوم را به دلیل مقاومت در برابر خوردگی استثنایی آن ها اعطا می کند و از آن ها در طیف گسترده ای از کاربردهای دریایی از جمله مهار آتش، خنک سازی آب دریا، آب دریای نیروی محرکه اصلی، آب شکن و نمک زدایی استفاده می شود.
قطعات پمپ تیتانیوم با کارایی بالا بیشتر از طریق ریخته گری تیتانیوم تولید می شوند - یک روش ساخت با هزینه بالا که می تواند به دلیل نقطه ذوب بالای تیتانیوم (1670 درجه سانتی گراد) و واکنش پذیری بالا با اکسیژن، مشکلات قابل توجهی ایجاد کند. بنابراین، برای جلوگیری از واکنش ناخواسته، ذوب تخصصی تیتانیوم در خلاء - و سپس ریختن در قالب های سرامیکی با طراحی خاص - مورد نیاز است.