همه این مواد را می توان با استفاده از سیستم های چاپ سه بعدی مبتنی بر DLP Fortify با وضوح بالا چاپ کرد. علاوه بر این، این شرکت همچنین یک سری از مواد شخص ثالث را برای استفاده در سیستم های خود تأیید می کند.
اساساً این فرآیند، همانطور که توسط موسس و مدیرعامل دکتر جاش مارتین در سال 2019 برای ما توضیح داده شده است، از میدان های مغناطیسی استفاده می کند. در حالی که بسیاری از فرآیندهای چاپ سه بعدی می توانند از مواد کامپوزیتی استفاده کنند که شامل ترکیبی از الیاف برای استحکام است، همه آنها از یک مشکل رنج می برند: الیاف به صورت تصادفی جهت گیری می شوند.
از زمان راه اندازی آنها، آنها به توسعه یک سری مواد منحصر به فرد مناسب برای Fluxprint ادامه داده اند. لیست فعلی مواد آنها شامل:
- HTS، ماده ای با دمای بالا و استحکام بالا که می تواند جایگزین PEEK و سایر مواد عجیب و غریب با دمای بالا شود
- DT، یک پلیمر سفت تقویت شده با الیاف سرامیکی برای کاربردهای ابزار. این ماده دارای دمای انحراف حرارتی بیش از 300 درجه سانتیگراد است، به این معنی که به عنوان مثال می توان از آن به عنوان قالب برای قالب گیری تزریقی ULTEM استفاده کرد.
- رادیکس، یک ماده دی الکتریک کم تلفات برای استفاده در کاربردهای الکترونیکی
- سرامیک آلومینا با خلوص بالا، که بخش هایی از سرامیک 99.8 درصد را با نرخ انقباض 12 درصد تولید می کند.
- سیلیکات آلومینیوم با انقباض کم، سرامیک دیگری که تنها 5 درصد انقباض را در طول پخت پس از چاپ نشان می دهد.
- ESD دمای بالا، که از ایجاد بار استاتیک برای برنامه های الکترونیکی جلوگیری می کند
- دی الکتریک رسانای حرارتی، برای کاربردهای الکتریکی غیر معمول که نیاز به عایق و همچنین خنک کننده حرارتی دارند
- ESD-Elastomer، یک ماده انعطاف پذیر که دارای خواص اتلاف الکترواستاتیکی است
ما اخیراً با شرکت مستقر در بوستون در مورد پیشرفت آنها صحبت کردیم. آنها تنها شش سال پیش با فرآیند چاپ سه بعدی بسیار غیرمعمول به نام “Fluxprint” راه اندازی شدند.
Fortify در حال توسعه مواد قابل چاپ سه بعدی جدید و بسیار جالب است.
همه اینها کار می کند زیرا الیاف مخلوط شده با رزین فوتوپلیمر دارای روکش آهن هستند که آنها را به میدان مغناطیسی حساس می کند.
در صحبت با نمایندگان آنها، به نظر می رسد که آنها این روزها روی “سرامیک های فنی” تمرکز کرده اند، همانطور که از لیست مواد آنها می توان فهمید. اینها مواد کاملاً چشمگیری هستند که اتفاقاً در ارتباط با Tethon 3D ، سازنده انواع رزین های سرامیکی ساخته شده اند.
از زمان راه اندازی، آنها توجه قابل توجهی را به خود جلب کرده اند و 20 میلیون دلار سرمایه گذاری نقدی برای گسترش عملیات دریافت کرده اند.
این یک فرآیند جذاب است که می تواند قطعات بسیار قوی بسازد، چیزی که معمولاً با پرینت سه بعدی رزین قابل دستیابی نیست.
من توانستم برخی از قطعات نمونه چاپ شده با این مواد را ببینم و آنها در واقع چشمگیر و سفت بودند، همانطور که در تصاویر مشاهده می کنید. Fortify به ما گفت که برخی از قطعات آنها ماه ها در کاربردهای اقیانوسی مورد استفاده قرار گرفته اند که به وضوح دوام آنها را نشان می دهد.
فرآیند Fluxprint Fortify از یک میدان مغناطیسی برای جهت دهی الیاف در طول فرآیند چاپ فوتوپلیمر برای دستیابی به قطعات بسیار قوی تر استفاده می کند. میدان مغناطیسی حتی می تواند چرخانده شود تا الیاف در جهات مختلف در حین چاپ تراز شوند.
از طريق تقویت کنید
در نهایت، به نظر می‌رسد که Fortify اکنون در حال ساخت قراردادی برای قالب‌های تزریقی است که احتمالاً از مواد DT خود استفاده می‌کند که برای آن کاربرد ایده‌آل است.