Creator 4، ماشین قالب گیری فشرده سازی

منبع

مزایای راه حل های چاپ سه بعدی Flashforge

قالب گیری فشاری یک روش به اصطلاح تولید شکل دهنده است که اکنون در بین تولید کنندگان محبوبیت دارد، که شامل فشرده کردن مقدار مورد نظر ماده برای قالب گیری بین دو پرس گرم می شود تا شکل نهایی خود را به آن بدهد. این یک فرآیند مقرون به صرفه در مقایسه با سایر فرآیندهای تولید است که امکان طراحی قطعات کوچک و قطعات بزرگ را فراهم می کند. قالب پایه را می توان به صورت سه بعدی چاپ کرد که انعطاف پذیری و آزادی هندسی بیشتری را به تولید کنندگان ارائه می دهد. این همان چیزی است که یک تولید کننده لوازم الکتریکی را بر آن داشت تا بر روی چندین پرینتر سه بعدی از سازنده Flashforge، به طور دقیق تر در 11 مدل Creator 4 سرمایه گذاری کند. با این سرمایه گذاری، این شرکت موفق به کاهش 80 درصد هزینه های نیروی کار آن و کاهش یافته است 50 درصد زمان تحویل

Flashforge یک تولید کننده چینی است که در سال 2012 وارد بازار چاپ سه بعدی شد. از آن زمان تاکنون، طیف گسترده ای از راه حل ها را در سراسر جهان ارائه کرده است و کاربردهایی در آموزش، بهداشت، جواهرات و غیره دارد. در میان طیف گسترده پرینترهای سه بعدی آن، ما Creator 4 را پیدا می کنیم، یک ماشین FDM صنعتی مجهز به دو اکسترودر مستقل و گزینه های مختلف اکستروژن برای گسترش پالت مواد سازگار. این یک راه حل ایده آل برای صنایع مختلف مانند خودرو، پزشکی یا کالاهای مصرفی است. حجم چاپ 400mm*350mm*500mm، تخت گرمایش در دمای 130 درجه سانتی گراد و محفظه بسته می تواند تا 65 درجه سانتی گراد افزایش یابد. این راه حلی است که کنترل دمای مطلوب را همراه با انعطاف پذیری تولید ارائه می دهد که به آن امکان می دهد با فرآیندهای اتوماسیون مانند قالب گیری فشرده سازی ترکیب شود.

مقایسه بین فرآیندهای تولید سنتی و پرینت سه بعدی

اینجاست که پرینت سه بعدی مطرح می‌شود: این شرکت برای طراحی قیف‌ها و رهایی از محدودیت‌های مختلف شکل، کار، ضرب‌الاجل‌ها و نگهداری که در گذشته با آن مواجه شده بود، بر ماشین‌های Flashforge Creator 4 تکیه کرده است. بنابراین در 11 ماشین سرمایه گذاری کرده است و اکنون می تواند طراحی و تولید 40 قیف را در یک روز تکمیل کند که ده هاپر بیشتر از قبل است و همه فقط با یک کارمند برای این کار بسیج شده است.

نظر شما در مورد چاپگر سه بعدی Creator 4 چیست؟ نظر خود را در نظرات مقاله به اشتراک بگذارید. همه ویدیوهای ما را در کانال ما بیابید یوتیوب یا ما را دنبال کنید فیس بوک یا توییتر !

در نهایت، شرکت تخمین می زند که پس انداز کرده است 10% هزینه های نیروی کار خود را در سال اول افزایش داد و بازده آن را افزایش داد 35%. او نتیجه می گیرد: سفارش مشتریان ما روز به روز در حال افزایش است و ما باید نرخ و تولید خود را افزایش دهیم. به لطف پرینت سه بعدی، ما می توانیم به سرعت خودمان را سازماندهی کنیم و این نیازهای رو به رشد را برآورده کنیم. این یک امتیاز واقعی برای ما است زیرا می توانیم تقاضا را به روشی انعطاف پذیر برآورده کنیم.. »

یکی از چالش‌های قالب‌گیری فشاری، طراحی قیف‌ها و قالب است: هر قیف باید دقیقاً با حفره قالب مطابقت داشته باشد تا ماده بتواند آنطور که باید جریان یابد. با این حال، قالب های مورد استفاده همه یک شکل نیستند، با حفره های متفاوت یا حتی نامنظم، که تعداد قیف های مورد نیاز را چندین برابر می کند. مشتری Flashforge که متخصص در ساخت تجهیزات الکتریکی است، توضیح می دهد: هر پروژه شامل ده ها یا حتی صدها قالب با اشکال مختلف است. هر اندازه به بیش از صد قیف نیاز دارد. بنابراین، یک پروژه تکمیل شده نشان دهنده ده ها هزار قیف است. در گذشته مجبور بودیم کارشناسان کسب و کار را استخدام کنیم یا حتی سفارش را برون سپاری کنیم. با این حال، هر راه حلی که انتخاب می شد، گران و وقت گیر بود، همانطور که تعمیر و نگهداری پس از پروژه انجام شد. »

چاپگر سه بعدی قادر است قیف ها را با دقت 0.2 میلی متر ایجاد کند تا نیازهای مورد نیاز را برآورده کند. علاوه بر این، Creator 4 با طیف وسیعی از مواد سازگار است و به شرکت اجازه می‌دهد تا قالب‌ها و قیف‌های قوی‌تر و مقاوم‌تر در برابر سایش تولید کند. بنابراین این شرکت از ABS، نایلون، پلی کربنات و سایر مواد فنی برای افزایش دوام قطعات استفاده می کند.

اگر نیاز به پرینت سه بعدی و اتوماسیون فرآیند دارید، در تماس با تیم Flashforge تردید نکنید. ICI.

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی

• پرینت سه بعدی
• پرینتر سه بعدی
• چاپ سه بعدی
• چاپگر سه بعدی