علاوه بر این، Inkbit یک فرآیند حذف پشتیبانی مقیاس پذیر و کم کار را بر اساس استفاده از مواد پشتیبانی موم توسعه داده است. این فرآیند به راحتی در محیطهای با حجم تولید بالا خودکار میشود و بازیافت آسان مواد پشتیبان را امکانپذیر میسازد، و در عین حال آزادی کامل هندسی و تعریف ویژگیهای خوب را به مزیت هزینه پایین Inkbit برای هر قطعه کمک میکند.
بازدیدکنندگان Formnext همچنین میتوانند طیف نوآورانهای از مواد را ببینند که Inkbit برای پاسخگویی به طیف گستردهای از نیازهای صنعت، از اپوکسیهای سخت و مقاوم در برابر مواد شیمیایی گرفته تا الاستومرهای نرم، طراحی شده است.
از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.
را بیت جوهر سیستم تولید افزودنی تولید ویستا قرار است برای اولین بار در نوامبر امسال در Formnext ظاهر شود و وعده الهام بخشیدن به بازدیدکنندگان نمایشگاهی برای کشف فرصت های جدید در تولید انبوه قطعات پرینت سه بعدی کاربردی را بدهد. دقت ابعادی و توان تولید در مقیاس تولید همراه با طیف وسیعی از مواد کاربردی Inkbit، قابلیتهای تولید صنعتی را برای تولیدکنندگان فراهم میکند.
دیوید مارینی، یکی از بنیانگذاران و مدیرعامل Inkbit، اظهار داشت: «صنعت تولید دائما در حال تکامل است و سیستمهای تولید افزودنی مانند ما، پتانسیل جدیدی را برای بسیاری از صنایع، حتی برای سختترین کاربردها، باز میکنند. ما هیجان زده هستیم که با فناوری تولید پیشرو پیشرو هستیم. ما میخواهیم همه بازدیدکنندگان Formnext را به غرفه دعوت کنیم تا خودشان چاپگر را ببینند.»
با استفاده از فناوری Vision-Controlled Jetting (VCJ)، Inkbit Vista با استفاده از کنترل بازخورد حلقه بسته در سراسر چاپ، اطمینان حاصل می کند که قطعات قابل تکرار و دقیق با طرح اصلی CAD هستند. این فرآیند بدون تماس، Inkbit را قادر میسازد تا خانوادههای مواد را با دوام و عملکرد عالی در طول زمان توسعه دهد.
دیوید مارینی، بنیانگذار و مدیر عامل Inkbit (سمت چپ) و یکی از بنیانگذاران و معاون تحقیق و توسعه (راست) بر اولین محموله نظارت می کنند.