Materialise، پیشرو جهانی در نرم افزار چاپ سه بعدی و خدمات راه حل، با هر دو همکاری کرده است Phase3D، یک استارت آپ مستقر در شیکاگو ایجاد فناوری بازرسی بلادرنگ برای AM مبتنی بر پودر و Sigma Additive Solutions، یک شرکت نرم افزاری ارائه نرم افزار تضمین کیفیت AM در فرآیند. همکاری این شرکتها بر روی ارائه نظارت بر فرآیند برای پرینت سهبعدی فلز، از طریق Materialize Process Control – یک راهحل نرمافزاری جدید منتشر شده است که به تولیدکنندگان امکان میدهد کنترل کیفیت را با استفاده از دادههای جمعآوریشده در طول فرآیند چاپ سهبعدی معرفی کنند. Materialize همچنین کیت توسعه نرم افزار Build Processor خود (BP SDK) را معرفی کرده است – پلتفرمی که چاپگرهای سه بعدی را با نرم افزارهایی برای آماده سازی داده ها مانند Materialize Magic متصل می کند.
مواد کنترل فرآیند
Materialize Process Control به کاربران این امکان را می دهد تا قطعات معیوب را قبل از ارسال به بازرسی پس از پردازش و کیفیت شناسایی کنند. این امکان دسترسی به نظارت بر فرآیند آگنوستیک برای فلز AM را فراهم می کند و ترکیب داده های سیستم های نظارتی مختلف را ممکن می سازد.
Materialize با Phase3D و Sigma Additive Solutions همکاری کرد تا داده های مکمل را یکپارچه کند و بینش عمیقی در مورد فرآیند چاپ سه بعدی ارائه دهد. فناوری Phase3D، بهویژه Project Fringe، نقشهبرداری ارتفاع، شکلی از دادههای لایه توپوگرافی را اضافه میکند و Sigma Additive Solutions دادههای حرارتی را از حوضچه مذاب، ناحیه مواد ذوب شده در طول فرآیند چاپ سهبعدی فلز، ارائه میکند.
Phase3D’s Project Fringe یک فناوری نور ساختاری اختصاصی است که هر فرآیند AM مبتنی بر پودر را اندازه گیری می کند. داده های بلادرنگ اندازه گیری های دقیقی را برای مکان و زمان وقوع ناهنجاری چاپ ایجاد می کند. Project Fringe داده ها را به صورت سه بعدی ارائه می کند – به کاربران امکان می دهد تعداد زیادی از ناهنجاری های چاپ را در زمان واقعی مشاهده کنند. این راه حل به مشتریان این امکان را می دهد که از کیفیت قطعه خود اطمینان داشته باشند یا در صورت تشخیص نقص، فرآیند چاپ سه بعدی را متوقف کنند – در زمان و هزینه دستگاه صرفه جویی می شود.
ما هیجانزدهایم که Project Fringe، فناوری بازرسی سختافزار/نرمافزار پرچمدار خود را برای ماتریالسازی مشتریان از طریق این همکاری ارائه دهیم. Niall O’Dowd، موسس و مدیر عامل Phase3D گفت: بازرسی زمان واقعی با استفاده از فناوری اندازهگیری سریع ارتفاع میتواند هزینه هر قطعه در پرینت سه بعدی را کاهش دهد.
بارت ون در شورن، مدیر ارشد فناوری Materialise، گفت: «کنترل فرآیند مواد از هوش مصنوعی برای خودکارسازی کنترل کیفیت استفاده میکند و به مشتریانمان کمک میکند در زمان و هزینههای قابل توجهی صرفهجویی کنند». “از طریق همکاری با شرکای مانند Phase3D و Sigma Additive Solutions، کاربران AM از یک نوآوری مبتنی بر فناوری بهره مند می شوند که بینش بی نظیری را در مورد فرآیند چاپ سه بعدی آنها برای بهبود مستمر ارائه می دهد.”
Materialize Process Control به عنوان بخشی از CO-AM، پلتفرم نرم افزاری سرتاسری Materialise برای چاپ سه بعدی و به عنوان یک راه حل نرم افزاری مستقل در دسترس است. به عنوان یک راه حل نرم افزار باز، شرکا می توانند نرم افزار و فناوری نظارت خود را اضافه کنند.
کیت توسعه نرم افزار پردازشگر ساخت Materialise (BP SDK)
یک Build Processor (BP) چاپگرهای سه بعدی را با نرم افزارهایی برای آماده سازی داده ها مانند Materialize Magic متصل می کند. این اطلاعات مربوط به چاپگر سه بعدی را مدیریت می کند و به کاربران امکان می دهد بر پارامترهای ساخت تأثیر بگذارند، که بر سرعت تکمیل کار چاپ سه بعدی تأثیر می گذارد و ویژگی های قطعه مانند چگالی و کیفیت سطح را تعیین می کند. پارامترهای ساخت کمتر از حد بهینه، هزینه هر قطعه را با ایجاد کارهای طولانی ساخت، تلاش زیاد در طول پردازش پس از پردازش و نرخ ضایعات بالا، افزایش میدهند.
کاربران AM بیشتر و بیشتر می خواهند فعالیت های خود را افزایش دهند و به تقاضای تولید قطعه نهایی با کیفیت پاسخ دهند. کارل برانز، مدیر ارشد مشارکت در Materialise، گفت: اغلب پارامترهای استاندارد ساخت یک چاپگر سه بعدی با نیازهای آنها مطابقت ندارد. آنها به دنبال راه هایی برای بهبود میزان استفاده از ماشین و دستیابی به کیفیت ثابت هستند. با یک BP که برای یک مورد خاص ساخته شده است، می توانید بهره وری و کیفیت را به سطح کاملا جدیدی ارتقا دهید.
BP SDK روشی چابک برای تطبیق BPها با برنامه های خاص ارائه می دهد. فروشندگان ماشین آلات و شرکتهای تولیدی با ظرفیتهای تحقیق و توسعه میتوانند از پلتفرم توسعه بهعنوان یک جعبه ابزار به تنهایی استفاده کنند، به تخصص AM Materialise تکیه کنند یا یک رویکرد مشترک را انتخاب کنند. با استفاده از فناوری اثبات شده BP، آنها می توانند چرخه توسعه محصول را کوتاه کنند، API های خود را یکپارچه کنند و مالکیت معنوی جدیدی تولید کنند. این فرآیند توسعه باز از همکاری پشتیبانی میکند و میتواند باعث ایجاد تنوع و بهینهسازی BPها شود.
BP SDK به کاربران AM این فرصت را می دهد تا BP های متناسب با نیازهای خود را مستقر کنند. یک BP مناسب، پارامترهای چاپ را اعمال میکند که به «نقطه شیرین» کارایی هزینه و کیفیت قطعه برای یک برنامه AM میرسد. این به کاربران اجازه می دهد تا قطعات پیچیده بسازند و محصولات یکسان یا سفارشی را با کیفیت ثابت، کاهش نرخ ضایعات و زمان کوتاه تر تولید انبوه تولید کنند. بهینه سازی فرآیند چاپ سه بعدی به پایدار ماندن موارد استفاده بیشتر AM و پذیرش صنعتی این فناوری کمک می کند. Build Processors که با BP SDK توسعه یافته اند، اتصال کامل به CO-AM و Materialize Magic را فراهم می کنند.