به نظر می رسد ویژگی اصلی Ultra 2 یک “محفظه گرم کن هوشمند” جدید است که می تواند به دمای تاول 250 درجه سانتیگراد برسد. این دستگاه را قادر می‌سازد تا تقریباً تمام رشته‌های پلیمری موجود در بازار امروز از جمله PEI، PPSU و PEEK را مدیریت کند. در مجموع، miniFactory گفت Ultra 2 می تواند بیش از 50 نوع مختلف مواد را پشتیبانی کند.
در سال های اخیر این شرکت بر روی مسائل مربوط به تولید افزودنی قطعات پلیمری تمرکز کرده است. در حالی که امکان ساخت قطعات با ماشین های زیادی وجود دارد، نگرانی miniFactory در مورد کیفیت اثبات شده و مستند بود. آنها چندین نوآوری در این زمینه ایجاد کرده اند، یکی از آنها “Aarni” منحصر به فرد است که راهی برای ثبت و تجزیه و تحلیل هر لایه چاپی یک کار ساخت است. اگر همه لایه‌ها در محدوده تلورانس‌های لازم قرار داشته باشند، آنگاه می‌توان قطعه را «گواهی‌شده» در نظر گرفت.
Ultra 2 بر اساس سیستم های کیفیت و گواهینامه قسمت قبلی ساخته شده است، اما همه آن ها را با هم ادغام می کند. miniFactory توضیح می دهد:
miniFactory دارای یک سیستم نظارت و کنترل تولید است که قادر است چندین Ultra 2 را به طور همزمان مدیریت کند. این باید به اپراتور اجازه دهد تا به طور مؤثر گروهی از Ultra 2 ها را مدیریت کند و در عین حال اطمینان حاصل کند که هر کدام قطعاتی را تولید می کنند که استانداردهای کنترل کیفیت مورد نیاز را برآورده می کنند.
برای اولین بار، نظارت بر تمام مراحل مهم ساخت، از قابلیت ردیابی مواد شروع شده و با گزارش کیفیت قطعات نهایی پایان می یابد، با هم جمع آوری شده است. به طور کلی، کنترل کیفیت miniFactory چندین مرحله تولید حیاتی را تأیید می کند، که پیش نیازی برای تولید مواد افزودنی قابل اعتماد است.
آخرین دستگاه آنها، Ultra 2، از دستگاه پرچمدار قبلی آنها، Ultra با قابلیت دمای بالا، جلوتر است. اما به نظر می رسد که miniFactory تغییرات بسیار مهمی را در سیستم خود در Ultra 2 انجام داده است.
miniFactory همچنین اسناد گواهینامه رسمی را با برگه های فنی خود تولید می کند که می تواند در محیط های تولیدی که قطعات حیاتی تولید می شوند بسیار مفید باشد.
ویژگی های کنترل کیفیت در چاپگر سه بعدی Ultra 2 [Source: miniFactory]
چاپگر سه بعدی Ultra 2 [Source: miniFactory]
این شرکت فنلاندی مدت‌هاست که چاپگرهای سه بعدی را توسعه می‌دهد و اولین برخورد ما با آنها تقریباً ده سال پیش بود. در آن زمان آنها یک دستگاه تک سر و سبک دروازه باز تولید کردند. اکنون پس از گذشت سالها، آنها پیشرفت چشمگیری داشته اند.
سانسور سه گانه کاملاً جدید و تنظیم دمای فعال، محفظه گرم را بسیار پایدار می کند و کنترل دقیق دما را امکان پذیر می کند. بنابراین، اکنون قطعات چاپ شده با کیفیت و دقت بهتری ساخته می شوند.
اما “هوشمند” در این محفظه گرم چیست؟ miniFactory توضیح می دهد:
miniFactory گفت که این دستگاه برای اولین بار در Formnext هفته آینده در معرض دید عموم قرار خواهد گرفت و باید قبل از پایان سال در دسترس مشتریان قرار گیرد.
این ویژگی باید برای سازندگان بسیار جذاب باشد، زیرا بسیاری از کارهای دستی آنها می تواند به طور خودکار توسط فرآیند جدید Ultra 2 انجام شود.
نظارت بر کارهای چاپ تولیدی در چاپگر سه بعدی Ultra 2 [Source: miniFactory]
