رفتن به نوشته‌ها

Optomec و Acme Manufacturing اولین سلول کاری صنعت را به نمایش گذاشتند


از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.

Optomec Inc.، پیشرو در راه حل های تولید افزودنی های فلزی، و Acme Manufacturing، پیشرو جهانی در سیستم های حذف مواد رباتیک، قرار است یک سلول کاری تمام اتوماتیک اولین صنعت را به نمایش بگذارند که در ابتدا برای تعمیر پره های کمپرسور هواپیما ساخته شده از تیتانیوم بهینه شده بود. سلول کار کلید در دست محصول یک همکاری دو ساله بین شرکت هایی است که با ورودی تعمیرات و تعمیرات اساسی تعمیر و نگهداری تجاری (MRO) و مراکز تعمیرات وزارت دفاع ایالات متحده برای موتورهای هواپیما کار می کنند.

سلول کار خودکار دارای ظرفیت تعمیر 85000 تیغه کمپرسور تیتانیوم در سال است و در مقایسه با دستگاه های CNC سنتی و جوشکاری TIG دستی، بازگشت سرمایه (ROI) قانع کننده ای را ارائه می دهد. فن آوری های مورد استفاده در سلول کار خودکار در حال حاضر به صورت تجاری در دسترس هستند و توسط مقامات هواپیمایی کشوری در سراسر جهان تأیید شده اند.

سلول کار سطح ابتدایی شامل سه ایستگاه است که سنگ زنی نوک تیغه، روکش لیزری افزودنی سه بعدی و تکمیل پس از پوشش را امکان پذیر می کند. این سلول همچنین شامل یک ایستگاه بارگیری/تخلیه پالت خودکار، یک ایستگاه منحصربه‌فرد برگرداندن پالت، و یک سیستم جابجایی مواد روباتیک است. هر دستگاه در سلول کار قادر است مسیرهای ابزار را به طور خودکار تنظیم کند تا تغییرات تیغه به تیغه ناشی از سایش و اعوجاج طبیعی در حین سرویس را تطبیق دهد.

Optomec و Acme Manufacturing اولین صنعت، تمام اتوماتیک، سلول کاری برای تعمیر موتورهای هواپیما است.
سیستم تعمیر تیغه های هوافضای Acme و سیستم 5 محوره کنترل جوی Optomec CS250 TBR.

دستگاه روکش لیزری 5 محوره Optomec CS-250 برای تولید جوش‌های با کیفیت بالا و با عملکرد بالا برای تیغه‌های کمپرسور تیتانیوم با استفاده از رسوب انرژی مستقیم LENS (DED) و دید پیشرفته AutoCLAD و فناوری مسیریابی ابزار تطبیقی ​​در یک آرگون کنترل‌شده استفاده خواهد شد. جو دستگاه های تعمیر نوک تیغه MRO Acme Manufacturing را می توان برای سنگ زنی نوک تیغه، مخلوط جوش و پرداخت پیکربندی کرد. این سیستم مجهز به اولین در نوع خود تولید مسیر خودکار است که امکان ترکیبی بالا و محیطی با حجم کم را فراهم می کند. این فناوری جدید 3 برابر تا 4 برابر سریعتر از دستگاه های CNC سنتی است.

با کار پشت سر هم، سیستم‌های موجود در سلول کاری، پیاده‌سازی واقعی صنعت 4.0 و مفاهیم رشته دیجیتال را ارائه می‌دهند.

همکاری ما با Acme Manufacturing فن آوری های مکمل را گرد هم آورده است که یک مورد تجاری قانع کننده را برای مشتریان فراهم می کند. جیمی هانسون، معاون توسعه کسب و کار در می گوید: نیازمندی های تعمیرات مورد نیاز، که توسط مراکز تعمیرات تجاری و وزارت دفاع انجام می شود، Optomec را بر آن داشته است تا قابلیت های DED خود را افزایش دهد تا امکان تعمیر پره های کمپرسور با حجم بالا و بازده بالا را فراهم کند، که هدفی چالش برانگیز برای قطعات تیتانیومی است. Optomec.

Acme در 35 سال گذشته بیش از 200 سیستم حذف مواد رباتیک را به صنعت هوافضا تحویل داده است که عمدتاً برای ساخت قطعات جدید است. با استفاده از فناوری تکمیل روباتیک کارآمد و قابل تکرار، ما قادر خواهیم بود تا مراکز تعمیر موتور MRO را برای بهبود کیفیت کلی قطعات و کمک به کاهش هزینه های واحد فعال کنیم. GA “Fritz” Carlson III، رئیس و مدیرعامل Acme Manufacturing گفت: من در مورد پیشرفت تیم‌هایمان در تولید مسیر خودکار هیجان‌زده هستم که به ما اجازه می‌دهد وارد بازار جدیدی از سیستم‌های حذف خودکار مواد شویم.



منبع

منتشر شده در اخبار پرینتر و چاپ سه بعدی