Orbital Composites مجوز فناوری AMCM را برای کامپوزیت ها می دهد
انتشار: اردیبهشت 07، 1402
بروزرسانی: 20 آبان 1404

Orbital Composites مجوز فناوری AMCM را برای کامپوزیت ها می دهد

کامپوزیت های مداری، پیشگام در ساخت افزودنی رباتیک کامپوزیت های پیوسته فیبر، مجوز یک فناوری پیشرفت را صادر کرده است که با همکاری آزمایشگاه ملی Oak Ridge (ORNL) توسعه یافته است. فناوری جدید به نام قالب گیری فشرده سازی تولید افزودنی (AMCM)، قرار است با ارائه سطح جدیدی از سرعت، کارایی و مقرون به صرفه بودن در فرآیند تولید کامپوزیت، انقلابی در صنعت هوافضا، تحرک و انرژی ایجاد کند.

Orbital Composites مجوز فناوری AMCM را می دهد که با همکاری آزمایشگاه ملی Oak Ridge برای تولید کامپوزیت های با حجم بالا توسعه یافته است.
از چپ: کول نیلسن (بنیانگذار Orbital/CTO)، Amolak Badesha (هم بنیانگذار Orbital/مدیر عامل)، دارل استیونز (مؤسس Orbital/مهندس ارشد)، Vipin Kumar (ORNL R&D Staff Scientist)، AnilKircaliali (Orbitum HeadAf).

آمولک اظهار داشت: از نظر تجاری سازی، ما در حال حاضر شاهد کشش قوی از سوی مشتریان هوافضا و حمل و نقل سطح 1 هستیم که پتانسیل AMCM را به ویژه برای سازه های کامپوزیتی در مقیاس بزرگ که باید در حجم بالا تولید شوند، می شناسند. بادشا، بنیانگذار و مدیر عامل Orbital Composites.

از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.

AMCM یک فناوری پیشرفته است که مزایای تولید افزودنی را با دقت قالب گیری فشرده ترکیب می کند. این فناوری از پلیمر و الیاف پیوسته AM برای چاپ مستقیم بر روی قالب و به دنبال آن فشرده سازی استفاده می کند و یک قطعه تمام شده با دقت و قوام بالایی تولید می کند. AMCM در ORNL مورد تایید فناوری و کاربرد قرار گرفته است و نشان داده است که زمان و هزینه مربوط به تولید سنتی را به میزان قابل توجهی کاهش می دهد و در عین حال کیفیت محصول نهایی را بهبود می بخشد. ORNL اخیراً ساخت 100 قطعه AMCM را در پنج ساعت نشان داده است که زمان چرخه کمتر از 3 دقیقه را برای هر قطعه نشان می دهد.

کول نیلسن، بنیانگذار و مدیر ارشد فناوری Orbital Composites، گفت: «اوربیتال همیشه در نظر داشت که فرآیند AM فیبر پیوسته روباتیک خود را با یک مرحله ثانویه برای تولید در حجم بالا ترکیب کند. ما به ویژه در مورد AMCM هیجان زده هستیم زیرا فرآیند اتلاف صفر آن است و می توان آن را برای مطابقت با الزامات زمان چرخه خودرو مقیاس بندی کرد.

پرتقاضاترین کاربردها به دلیل سبک وزن، استحکام و عملکرد دوام برتر، نیاز به استفاده از کامپوزیت ها دارند. با این حال، هزینه ساخت قطعات کامپوزیتی مانع بزرگی برای پذیرش گسترده تر بوده است. فناوری AMCM با کاهش قابل توجه زمان و هزینه مرتبط با روش های تولید سنتی و در عین حال بهبود کیفیت محصول نهایی، این چالش را برطرف می کند. این توافقنامه Orbital را قادر می سازد تا AMCM را تجاری کند و تلاش های کربن زدایی را در بخش های هوافضا، تحرک و انرژی تسریع بخشد.

Orbital در ساخت سیستم رباتیک AM با ORNL همکاری کرد و چاپ فیبر پیوسته را در فرآیند AMCM گنجاند. ویپین کومار، دانشمند کارکنان تحقیق و توسعه در ORNL گفت: "ما از سال 2020 با Orbital Composites همکاری کرده ایم و با پلتفرم رباتیک AM آنها کار می کنیم و خوشحالیم که این همکاری منجر به صدور مجوز فرآیند AMCM ما شده است." AMCM کنترل الیاف تولید افزودنی را با تخلخل کم قالب گیری فشاری ترکیب می کند. این فرآیند تولید حجم بالایی از کامپوزیت های نسل بعدی را امکان پذیر می کند، زیرا صنعت خودروسازی همچنان به تولید خودروهای کم مصرف از مواد سبک وزن و بادوام نیاز دارد.

Orbital در حال حاضر در تجاری سازی AMCM برای بخش های هوافضا و تحرک، از طریق پروژه های آزمایشی متعدد، به خوبی در حال انجام است. در پروژه ای که توسط نیروی هوایی ایالات متحده تامین مالی شد، اوربیتال استفاده از AMCM را برای ساخت تیغه های پروانه برای وسایل نقلیه هوایی بدون سرنشین در حجم بالا نشان داد. به طور مشابه، این شرکت یک پروژه در حال انجام با Oshkosh برای نمایش قطعات AMCM در مقیاس بزرگ با هدف تولید مقرون به صرفه بیش از 10 هزار قطعه در سال دارد. پروژه های دیگر به دنبال استفاده از AMCM برای جعبه های باتری کامپوزیت هستند.
این پروژه همچنین از سوی موسسه نوآوری ساخت کامپوزیت های پیشرفته (IACMI) حمایت شد. چاد دیوتی، مدیر عامل IACMI، گفت: «توسعه فرآیند AMCM نمونه ای عالی از قدرت مشارکت ها برای استفاده از سرمایه گذاری های IACMI برای ایجاد فناوری تولید نوآورانه در ایالات متحده است.



منبع