Theta Technologies راه حل آزمایشی و غیر مخرب (NDT) خود را به نمایش می گذارد، سیستم های RD1-TT، در Formnext آینده (سالن 12.0 پایه E67). روش تشدید غیرخطی به کار گرفته شده توسط RD1-TT نشان داده شده است که وجود نقص در اجزای چاپ سه بعدی را تشخیص می دهد: این روش برای تحریک اجزا با استفاده از منابع مختلف طراحی شده است. هنگامی که مولفه برانگیخته شد، یک سیستم آشکارساز برای غیرخطی بودن قطعه مورد آزمایش بررسی می‌کند.
با توجه به اینکه صنعت تولید افزودنی های فلزی به سرعت در حال تکامل است و متعاقباً به سازندگان اجازه می دهد تا اجزای فلزی بسیار پیچیده تری طراحی و ایجاد کنند، این تکنیک منحصر به فرد آزمایش غیر مخرب در زمان مناسبی برای کسانی که می خواهند قطعات فلزی سفارشی را تولید کنند – به ویژه برای کاربردهای حیاتی ایمنی ظاهر می شود. .
فناوری NLA ثبت اختراع Theta Technologies از این واقعیت بهره می برد که هر قسمت چاپ شده دارای امضای صوتی منحصر به فردی است. متریال، اندازه و هندسه قطعه همگی نقش این امضا را دارند. NLA با قرار دادن قطعه در معرض فرکانس های اولتراسوند و اندازه گیری پاسخ کار می کند. همانطور که جیمز واتس مدیر ارشد فناوری تتا در مصاحبه اخیر خود با 3dpbm توضیح داد: “ما از این واقعیت استفاده می کنیم که امضای صوتی یک جزء معیوب با تغییر تحریک تغییر می کند، در حالی که امضای یک نمونه بدون نقص بدون تغییر باقی می ماند. بنابراین ما می توانیم پاسخ غیرخطی یک نقص در نمونه را تشخیص دهیم.
این شرکت به دنبال ملاقات با بازدیدکنندگان در جلسات یک به یک برای نمایش سیستم های جدید و فناوری آن است. در طول سال گذشته، تتا همچنین یک کمپین انحصاری راه اندازی کرد تا به کاربران تولید مواد افزودنی نگاهی دست اول به فرآیند آزمایش جدید خود بدهد. به عنوان بخشی از این کمپین، Theta Technologies پیچیده‌ترین قطعاتی را که شرکت‌ها برای آنها ارسال می‌کنند آزمایش می‌کند تا نشان دهد که چگونه دستگاه RD1-TT آن دقیق‌تر، کارآمدتر و مقرون به صرفه‌تر از فرآیندهای NDT معمولی است. برای شرکت در کمپین اینجا را کلیک کنید.
تست آکوستیک غیرخطی چیست؟
سیستم RD1-TT نوید آزمایش غیر مخرب از طریق آکوستیک غیرخطی، با سرعت بیشتر، سهولت استفاده و هزینه کمتر را می دهد، که اجرای NDT را در مراحل بیشتری در طول فرآیند توسعه و تولید AM ممکن می سازد و به سرعت نقص ها را از بین می برد. این از اهمیت کلیدی برخوردار است زیرا AM به طور فزاینده ای به تولید راه می یابد.
NLA همچنین برای استفاده آسان طراحی شده است. به عنوان مثال، سیستم آینده می تواند به سرعت وجود ترک، لایه لایه شدن و خزش را در یک قطعه پرینت سه بعدی تشخیص دهد. این شرکت توضیح می‌دهد: «تکنولوژی تتا نتایج دقیق عبور/خرابی را در عرض چند ثانیه ارائه می‌کند و کارایی فرآیندهای تولید افزودنی‌های فلزی را به‌طور چشمگیری افزایش می‌دهد». راه‌حل‌های NDT ما به قدری ساده هستند که آزمایش را می‌توان بدون حضور اپراتورهای بسیار ماهر انجام داد. کمک به کاهش هزینه ها در این فرآیند.»
