Sapphire XC 1MZ این شرکت همچنین حجم ساخت زیادی را به مشتریان ارائه می دهد – قطر 600 میلی متر و ارتفاع 1000 میلی متر. این بزرگترین حجم ساخت در پرینترهای قابل مقایسه از تولیدکنندگان پیشرو است – و برای برآوردن نیازهای صنایعی که به بزرگترین درج فولاد ابزار M300 نیاز دارند، مانند خودرو، مناسب تر است.
گرگ براون گفت: «با واجد شرایط بودن فولاد ابزار M300 برای استفاده در چاپگرهایمان، ما میتوانیم به صنایع کاملاً جدیدی مانند خودروسازی و ابزارسازی خدمات ارائه دهیم که میتوانند از قابلیت پیشرفته Velo3D برای چاپ کانالهای داخلی با کیفیت بالا و قطر بزرگ برای کاربردهایشان استفاده کنند. معاون فناوری در Velo3D. ما انتظار داریم با ساخت قطعات ریخته گری دایکست و سایر اجزای ابزار با فناوری ما، شرکت ها بتوانند محصولات قوی تری بسازند، توان ماشین کاری را بهبود بخشند و هزینه های تولید را کاهش دهند.
Velo3D تقاضای زیادی برای چاپگرهای Sapphire با استفاده از فولاد ابزار M300 در هر دو پلت فرم Sapphire و Sapphire XC داشته است. این شرکت انتظار دارد تحویل سیستم ها را در سه ماهه چهارم سال 2022 آغاز کند.
Velo3D، یک شرکت پیشرو در تولید مواد افزودنی فلزی برای قطعات حیاتی، دارای فولاد ابزار M300 است، آلیاژی با کربن فوق العاده کم که استحکام و سختی بسیار بالایی را برای استفاده در چاپگرهای Sapphire Velo3D ارائه می دهد. Velo3D قبلاً علاقه زیادی به این آلیاژ از سوی سازندگان خودرو برای استفاده در قالبهای ریختهگری فشار بالا، قالبگیری تزریقی و سایر انواع ابزارآلات مشاهده کرده است.
یک چاپ فولادی ابزار M300 از ابزار سرد شده منسجم و درج های ریخته گری فشار بالا. چاپ به صورت چاپ شده روی صفحه ساخت نشان داده می شود.یک درج ابزار سرد شده منسجم از سطح کار برای ریخته گری فشار بالا.
مهندس در حال ارزیابی یک چاپ فولادی ابزار M300 از ابزار سرد شده منسجم و درج های ریخته گری فشار بالا. این نوع درج ها به طور گسترده ای برای ساخت قطعات برای صنعت خودرو استفاده می شود.
از طریق ما با همه چیزهایی که در دنیای شگفت انگیز AM اتفاق می افتد به روز باشید لینکدین انجمن.
راه حل انتها به انتها Velo3D برای استفاده از فولاد ابزار M300 به دلیل توانایی آن در چاپ قطعات با پرداخت سطحی با کیفیت بالا در کانال های خنک کننده داخلی پیچیده با قطر بزرگ مناسب است. این کانال ها می توانند عمر ابزار را افزایش دهند. با این حال، ایجاد آنها با روش های تولید مرسوم می تواند دشوار باشد. علاوه بر این، در حالی که بسیاری از پرینترهای سه بعدی فلزی می توانند سوراخ هایی با قطر کمتر چاپ کنند، چاپ کانال های بزرگ می تواند زبری و حساسیت به ترک را ایجاد کند.