نمونه ای از یک پروژه اخیر، تولید دنده فلاپرون برای نسل جدیدی از هواپیما با استفاده از فناوری تیتانیوم DED است. اولین بار بود که چنین قطعه بزرگ و پیچیده ای را با تیتانیوم تولید می کردیم. به همین دلیل است که ما یک روش تولید برای تولید دنده با بالاترین کیفیت و دقت و در عین حال به حداقل رساندن انحرافات ایجاد کرده ایم. برای انجام این کار، چندین ویژگی حیاتی طراحی قبل از تولید قسمت نهایی بهینه شد. این پروژه به دلیل اندازه قطعه و ایجاد تنش پسماند در تیتانیوم بسیار چالش برانگیز بود. با این حال، این یک فرصت عالی برای یادگیری محدودیت های روش DED و تجربه روش دیگری از تفکر بود.
3DN: چه دانش و تجربه ای در شغل شما مورد نیاز است؟
در تحقیق و توسعه به دنبال کارهای تکراری نیستیم. هر پروژه منحصر به فرد است، هر بار چالش های جدیدی به وجود می آیند و ما از آنها یاد می گیریم. در این مورد، ما با کارگروه ملاقات می کنیم و راه حل های ممکن را بررسی می کنیم. مزیت کار در NLR این است که به لطف امکانات و تجهیزات متفاوتی که داریم، می توانیم تقریباً تمام مراحل زنجیره تولید افزودنی را در داخل کشور پوشش دهیم.
پرینت فلاپرون به صورت سه بعدی با استفاده از فناوری DED (اعتبار عکس: NLR)
مزیت ساخت افزودنی تطبیق پذیری آن است. رشته های مختلفی در پرینت سه بعدی نقش دارند که تحقیق و توسعه می تواند بر آنها تمرکز کند: تجزیه و تحلیل داده ها، دیجیتالی سازی، شبیه سازی و مدل سازی، مکانیک، علم مواد، آمار شیمیایی، ماشین سازی و غیره. به این ترتیب، موقعیت فعلی من نیز به ترکیبی از شرایط نیاز دارد. از یک طرف، دانش ابزارهای مدل سازی سه بعدی بسیار مفید است. از سوی دیگر، داشتن تجربه از رابطه بین فرآیند، ویژگی های ماده و عملکرد نهایی قطعه مهم است. بنابراین، من یک دانشکده مهندسی، چه در مکانیک یا مهندسی مواد را توصیه می کنم.
با ظهور تولید افزودنی های صنعتی، بسیاری از شرکت ها به دنبال استخدام پروفیل های متخصص در این فناوری های جدید هستند تا بتوانند از مزایای آن به طور کامل استفاده کنند. این همان چیزی است که در تابلوی کار اختصاصی خود دیدیم، جایی که سال گذشته بیش از 900 پیشنهاد شغلی مرتبط با بخش سه بعدی منتشر شد. برای ادامه کاوش در دنیای کار، مجموعه ای از مقالات #Working3D را برای شما آورده ایم که هدف آن معرفی مشاغل مختلف موجود در بازار تولید مواد افزودنی است. اگر علاقه مند به کار در این زمینه هستید، پس به جای درستی آمده اید! پس از کشف نقش Emilien Goetz در زیمنس و Lorenzo Mastria در Roboze، اکنون خود را در یکی از زمینه های مورد علاقه بازار غوطه ور کرده ایم، در جستجوی مداوم برای نوآوری. ما در واقع با ماریا مونترو، مهندس تحقیق و توسعه در مرکز هوافضای سلطنتی هلند (NLR) ملاقات کردیم.
سلام، نام من ماریا مونترو سیستیاگا است و از سال 2020 مهندس تحقیق و توسعه در مرکز هوافضای سلطنتی هلند (NLR)، هلند هستم. من سابقه مهندسی مواد دارم و دکترای مهندسی مواد از دانشگاه لوون (KU Leuven) دارم. در NLR، من بر ارتقای فناوری‌های تولید افزودنی به سطح بعدی متمرکز هستم. من عمدتاً روی فناوری‌های فلزی کار می‌کنم، مانند لیزر پودر بستر فیوژن (LPBF) و رسوب مواد انرژی متمرکز (DED).
پس از چند سال موفق در لوون، من این فرصت را داشتم که به عنوان یک مهندس تحقیق و توسعه در NLR شروع کنم، جایی که به لطف تیم پرینت سه بعدی چند رشته ای که داریم به یادگیری ادامه می دهم. NLR یک مرکز تحقیقات کاربردی است که در آن تلاش می کنیم تا پل هایی ایجاد کنیم تا مفاهیم بالقوه (از تحقیقات پایه) را به راه حل های عملی تبدیل کنیم که صنعت بتواند به کار با آنها ادامه دهد.
در NLR، من یک مهندس تحقیق و توسعه هستم و در چندین پروژه مرتبط با تولید مواد افزودنی شرکت می کنم. من با سه فناوری اصلی پرینت سه بعدی فلزی کار می کنم: LPBF، DED و ساخت فلز رشته ای ذوب شده (FFF یا FDM). به عنوان یک مهندس تحقیق و توسعه، هم از نظر فنی و هم در مدیریت پروژه کار می کنم که هر روز را متفاوت می کند. روز من شامل شرکت در جلسات مختلف برای پیگیری پیشرفت پروژه یا بحث در مورد نتایج و همچنین رفتن به آزمایشگاه ها برای پیگیری فعالیت های انجام شده بر روی چاپگرها یا تاسیسات آزمایشی است.
ماریا مونترو سیستیاگا
چالش اصلی ما ایجاد اعتماد در فناوری است. علاوه بر تلاش های زیادی که جامعه برای افزایش دانش و فن آوری های بالغ انجام داده است، هنوز گام هایی در جهت صدور گواهینامه و صلاحیت برداشته می شود. البته این روند بستگی زیادی به بخش دارد. در مورد هوافضا، صدور گواهینامه از اهمیت بیشتری برخوردار است. در حال حاضر، رویکرد به صلاحیت مبتنی بر جزئی است، به این معنی که یک طراحی، یک پیکربندی دکل، یک مجموعه از پارامترها، یک دسته پودر ثابت و یک دستگاه ثابت. اگر باید تغییر کوچکی ایجاد شود، مثلاً در طراحی، کل فرآیند صلاحیت باید بررسی شود. نیاز به زمان دارد و نیاز به درک عمیق رابطه فرآیند-مواد-طراحی دارد. در NLR، ما در حال حاضر روی رویکردهای جدید برای صلاحیت مجازی و صدور گواهینامه برای تولید افزودنی کار می کنیم.
3DN: به کسی که می خواهد در تحقیق و توسعه کار کند چه توصیه ای می کنید؟
